动力分厂装置联锁及操作规程知识竞赛
紧急情况下停泵的操作步骤有哪些？
题目
紧急情况下停泵的操作步骤有哪些？
参考答案和解析
正确答案:（1）紧急停止泵体运行；
（2）启动备用泵，检查备泵运行正常；
（3）隔绝故障泵，以便于立即抢修；
（4）详细记录泵故障现象并汇报。
（2）启动备用泵，检查备泵运行正常；
（3）隔绝故障泵，以便于立即抢修；
（4）详细记录泵故障现象并汇报。
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相似问题和答案
第1题：
紧急停泵的条件有哪些？
正确答案: 1）设备发生强烈振动，动静摩擦。
2）清楚地听到设备内部有金属摩擦声。
3）电动机冒烟、着火。
4）轴承断油冒烟。
5）发生危及人身或重要设备安全运行的其它故障。
第2题：
简述停泵操作步骤？
正确答案: （1）与有关单位联系好。
（2）逐渐关小泵出口阀到最小值，然后切断电源停泵，并关闭入口阀，如系长期停用泵，泵内要放空。
第3题：
什么情况下应紧急停炉?操作步骤是什么?
参考答案：遇有下列情况之一时，应立即停炉：
(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;
(2)不断加大给水汲采取其他措施，但水位仍继续下降;
(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;
(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水;
(5)水位表或安全阀全部失效;
(6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全;
(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行;
(8)其他异常情况危及锅炉安全运行。
操作步骤是：
(1)立即停止给煤和送风，减少引风;
(2)迅速清出炉内燃煤，将火熄灭;
(3)迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启排汽阀、安全阀，降低蒸汽压力;炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。
(1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;
(2)不断加大给水汲采取其他措施，但水位仍继续下降;
(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位;
(4)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水;
(5)水位表或安全阀全部失效;
(6)锅炉元件损坏，危及运行人员安全;
(7)燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行;
(8)其他异常情况危及锅炉安全运行。
操作步骤是：
(1)立即停止给煤和送风，减少引风;
(2)迅速清出炉内燃煤，将火熄灭;
(3)迅速关闭锅炉出口主汽阀，开启排汽阀、安全阀，降低蒸汽压力;炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板，打开灰门和炉门，促进空气流通，加速冷却。
第4题：
计量泵的停泵步骤大体有哪些？
正确答案: （1）将调量表旋转降至“0”位置；
（2）将电机开关旋至“停止”位，使泵停运；
（3）关闭出口阀，若泵长时间不开，关闭入口阀，将泵体排空。
第5题：
紧急停炉的操作步骤有哪些？
正确答案: （1）立即停止向燃料室供应燃料，关煤闸板。
（2）停止鼓风机约5min后，再停止引风机。当发生锅炉爆管事故时，为了保持一定的炉膛负压，以排除蒸汽和余烟，可保持引风机继续运行，减少引风；
（3）链条炉在停止给煤和鼓风后，将炉排继续快速转动，排去炉排上的红火，使炉火熄灭。但不得向炉膛内浇水灭火；
（4）将锅炉与蒸汽母管隔断，打开安全阀或排气阀向空中排汽，并打开过热器出口联箱疏水阀。
（5）除了发生严重缺水和满水事故以外，一般应继续向锅炉加水，并注意保持水位的正常，此时，应将给水调节由自动控制切换为手动控制，若发生水冷壁管爆破，不能继续维持正常水位时，则应停止向故障锅炉加水。
（6）打开通风门、灰门和炉门进行通风，使锅炉冷却。
第6题：
停泵的操作步骤是？
正确答案: 1）关闭出口阀。
2）关闭电源开关。
3）关闭进口阀。
第7题：
紧急停泵如何操作？
正确答案: 离心泵：1.按停泵按钮，2.关泵出口阀，3.关泵入口阀，4.开泵出口导淋，并盘车两周，往复泵：1.按"停泵"按钮，2.关闭泵入口阀，开泵入口导淋，3.关闭泵出口阀.
第8题：
紧急停泵操作如何进行？
（1）立即归位事故泵开关，亦可就近按下事故按钮（需按下一分钟，超过强送时间再抬手）；
（2）关闭出入口阀门；
（3）立即启动备用泵运行（有联锁自启除外）；
（4）检查启动泵运行情况；
（5）其它操作按正常停泵操作，并做好记录。
略
第9题：
在哪些情况下，辐射泵紧急停泵？
正确答案: （1）炉管发生严重大火灾或设备管一破损事故，无法维持生产时。
（2）装置发生重大火灾或设备管线损事故，无汗维持生产时。
（3）辐射泵端面客封严重泄漏，以处理无效。
（4）润滑油突然中断，轴瓦温度超标处理无效。
（5）机泵发生剧烈振荡动，经处理无效。
第10题：
隔膜泵G-1503/G-1504停泵及交付检修步骤有哪些？
正确答案: 步骤如下
（1）停泵操作：
浆泵行程调至“0”位；
停电动机；
关闭泵出口阀；
关闭泵入口阀；
（2）泵交付检修：
确认泵出口阀关闭；
确认泵入口阀关闭；
打开专用置换阀门对泵体进行置换（按工艺操作规程进行置换操作）；
关闭置换液阀门；
确认泵排干净后，关闭密闭排凝阀。