空分操作工

纯化器露点偏高的原因以及解决措施?

题目

纯化器露点偏高的原因以及解决措施?

参考答案和解析
正确答案: 原因:
1)再生温度或者气量不够,导致再生不彻底。
2)疏水阀部自动排污,入口空气含量偏高。
措施:
1)提高再生温度或气量。
2)检查疏水阀。
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相似问题和答案

第1题:

纯化器后的纯化原料空气露点为()℃。


参考答案:<-60℃

第2题:

纯化器再生时间长的原因有哪些?


正确答案: (1)纯化器加工气量增加或气体温度偏高;
(2)分子筛前次再生不彻底;
(3)加温气量和冷吹气量偏低;
(4)加温气温度控制过低等。

第3题:

除尘器着火原因不包括()。

A、除尘器入口温度持续偏高

B、动火作业防护措施不规范,火星落入

C、除尘器星阀故障,内部堆积大量积灰

D、布袋数量多


参考答案:D

第4题:

拉深件表面拉毛的原因以及解决措施?


正确答案: 拉深件表面拉毛的原因:
(1)凹模工作表面不平滑。
(2)坯料表面不清洁。
(3)模具硬度低,有金属粘附现象。
(4)润滑剂有杂物混入。
解决措施:
(1)修光工作表面。
(2)清洁坯料。
(3)提高模具硬度,改变模具材料。
(4)改用干净的润滑剂。

第5题:

氯气中含氧偏高的原因是什么?你会怎样去解决?


正确答案: 原因有:(1)盐酸加入量少;(2)阳极涂层性能恶化;(3)电流效率偏低;(4)空气由接头、阀等漏入氯气管;(5)氯气密封槽水位不足;(6)膜寿命终止;(7)膜针孔。
处理措施:(1)加大盐酸加入量;(2)更换阳极涂层;(3)严重时,更换离子膜;(4)拧紧接点;(5)补充密封水;(6)换膜。

第6题:

微热式干燥器露点温度升高的原因?


正确答案: (1)净化流量太低
(2)进口压力低
(3)进口温度过高
(4)进口其量过大
(5)再生温度低

第7题:

在纯化器切换时,主冷液面以及上、下塔压力将如何变化?


正确答案:在纯化器切换时,主冷液面将上升,上、下塔压力也将上升。切换完毕后,主冷液面,上、下塔压力将逐步恢复正常。

第8题:

一般经纯化器吸附后的空气露点在-60℃以下,露点温度越高表示空气越干燥。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:错误

第9题:

要保证退火炉内的露点要求,纯化后的氮气的露点要小于()。

  • A、0℃
  • B、-30℃
  • C、-60℃
  • D、-50℃

正确答案:C

第10题:

简述漆面颗粒产生的原因以及解决措施。


正确答案: 原因:
1.环境原因:
(1)喷涂环境的空气洁净度差,有灰尘、纤维等杂质;
(2)空气流通不良、漆雾过多;
(3)喷涂温度过高或稀释剂挥发太快。
2.设备、机器原因:
(1)喷涂压力不足、雾化不良;
(2)喷抢清洗不良;
(3)输漆循环系统处理不良、过滤网选定不合适。
3.涂装作业时的原因:
(1)工作人员服装不洁或材质容易掉纤维;
(2)车体清扫不良或清扫材质容易掉纤维;
(3)底材没有除去凸起物。
4.材料导致的原因:
(1)涂料变质,出现析出、反粗、絮凝等异常;
(2)涂料的颜料或闪光材质分散不良;
(3)涂料未过滤或过滤效果不好。
措施:
(1)定期清扫调输漆室、喷涂室、晾干室和烘干室,彻底清除灰尘,确保涂装环境洁净;
(2)定期清扫送风系统、整理过滤无纺布、保证喷涂环境的空气洁净度;
(3)供漆管道上安装过滤器、配置合适的过滤装置;
(4)操作人员穿戴不掉纤维的工作服及手套;
(5)加强操作人员培训,注意喷涂顺序(从上至下、从里到外);
(6)清洁被涂面的颗粒、尘埃、纤维等异物研磨后抛光处理;
(7)改良涂料性能、不使用变质或分散不良的涂料;
(8)设定涂料最佳施工参数,根据现场进行稀释剂调整。