第1题:
汽轮机轴振动异常如何处理?
第2题:
叙述汽轮发电机组振动故障诊断的一般步骤。
第3题:
机组正常运行时,汽轮机轴承振动突增如何处理?
1)
汽轮机振动突然增大时应迅速根据机组负荷情况,TSI中各轴振、复合振动、瓦温等参数,现场声音、振动情况判断是否表计指示错误;
2)
若汽机振动突然增大而未达报警值,则应适当降低负荷继续进一步观察,同时应检相汽机轴封、各蒸汽管道的疏水是否正常;
3)
迅速判断造成汽轮机振动突增的原因,以下情况应破坏真空紧急停机:
①汽轮机发生水冲击;
②汽轮机轴振超过0.254mm;
③汽轮机轴振突增同时伴随轴承温度异常上升;
④汽轮机轴振突增同时伴随差胀或轴向位移异常;
⑤汽轮机轴振突增同时伴随机组异常金属碰磨声;
4)
汽轮机轴振突增至0.127mm以上或瓦振突增0.03mm以上,原因不明且持续上升时应故障停机;
5)
轴承座地脚螺栓松动或二次灌浆松动造成振动增大,如果能够稳定在某一值,汇报总工尽早申请停机处理;
6)
地震造成汽轮机轴振短时突增应稳定参数并加强汽轮机各主要参数的监视,直至振动恢复正常;汽轮机组因主机润滑油温、氢温、定冷水温度、密封油温度偏离限值造成轴振增大时,应及时将相关参数调整至正常范围,在调整时应缓慢进行,不得大幅波动。
略
第4题:
汽轮发电机组的振动有哪些危害()
第5题:
汽轮机组发生振动应如何处理?
第6题:
汽轮发电机组突然甩负荷,危急保安器动作后如何处理?
第7题:
汽轮发电机组在轴上产生轴电流的原因有哪些?有何特征?如何处理?
第8题:
主机振动异常该如何的处理?
1、机组正常运行中,确认任一轴承相对振动突然增加50μm且相邻轴振也明显增大,或轴承绝对振动达11.8mm/s(#1~#5)、14.7mm/s(#6~#8),或轴承相对振动已达130μm,或在任何工况下机内发出明显的金属摩擦声,应紧急停机。同时正确记录惰走时间。轴承相对振动变化量突然超过常规值的21μm或承绝对振动超过常规值10μm,即使振幅在合格范围内,也必须全面检查机组运行情况并就地测振。
2、启动升速过程中,若因振动超限或振动保护动作跳机,当转速降至盘车转速后,确认盘车装置啮合正常。
3、机组启动过程中,因振动高而停机后,必须全面检查。确认机组符合启动条件并已连续盘车四小时以上,才能再次启动。
4、升负荷过程中振动增大,应停止升负荷进行观察。待振动稳定后,方可继续增加负荷,重新升负荷时,应注意振动变化趋势,若振动再次增大,则禁止继续增加负荷,汇报领导,分析处理。
5、发电机磁场不平衡引起机组振动,应降低机组负荷,直至振动下降到许可范围。
6、电力系统振荡引起机组振动增大, 应立即报告值长。振动越限,应紧急停机。
7、如果TSI故障,应立即通知仪控处理。
略
第9题:
汽轮发电机组的振动有哪些危害?
第10题:
汽轮发电机组的振动试验前必须收集哪些资料?