电除尘投运有哪些注意事项（）A、电除尘投运操作高压隔离开关时，如发现异常，应查明原因，禁止强行合闸B、高压整流变压器附近，高压引入部位和绝缘子室投运时，所有人员必须在安全距离（至少1.5m）以外C、电除尘出口温度应达到100℃以上，且预热2h，方可投入高整流变压器D、锅炉投油燃烧时，禁止投入电除尘运行

第1题：

电除尘器投运（）h后，方可打开人孔门通风冷却。
8
略

第2题：

电除尘器投运前的本体部分应检查哪些项目？
（1）检查电除尘器本体检修工作全部结束，工作票终结，临时安全措施已全部拆除，常设安全措施已全部恢复。
（2）电除尘器本体照明器具齐全，光线充足。
（3）电除尘器本体四周楼梯、栏杆、平台、走道方格网牢固齐全、无缺损，工作场所过道畅通，无堆积杂物。
（4）确认电除尘器内无人工作，无遗留工具或其它器具。
（5）确认电除尘器各通道无其它物体、无积灰、阴极线无断线，阳极板无变形，异极间距符合要求。
（6）阴阳极振打机构转动灵活可靠，振打锤齐全、振打方向与位置正确，各保护罩壳完好，减速机油位正常，油质良好，无渗、漏油现象。
（7）各保温室清洁、无积灰和杂物，各绝缘子、阴极振打瓷轴清洁完好，引线接触良好。电缆及端部无发热、变色现象。
（8）大梁、灰斗及阴极振打瓷轴加热装置完好，各保温箱门严密。
（9）各灰斗无积灰、无杂物，各下灰口无堵塞，灰斗下法兰与手动插板门，插板门与压力罐间密封良好，无漏汽现象。
（10）电除尘器外壳与烟道保温完整无脱落，无漏风。
（11）各人孔门关闭严密，密封垫料无脱落，四周螺栓已紧固，不漏风，且人孔门以锁好。
（12）检查蒸汽加热管道，热风管道及水冲洗管道的阀门和管接头，应密封良好，开关灵活，无漏水漏汽现象。
（13）确认输灰系统正常可靠。
（14）各部焊缝是否牢固可靠，是否有漏焊错焊，气密性是否良好。
略

第3题：

第4题：

电除尘器在启动和投运过程中应注意哪些事项？

第5题：

电除尘电场的投运和停运需要具备哪些条件？
投运前准备：
1.电除尘投运前必须执行《电除尘投运前检查卡》
2.检查所有T/R装置高压侧接地装置于“电场”位置；
3.检查所有T/R装置高压侧绝缘合格；
4.检查电除尘所有人孔门完全关闭；
5.检查灰系统已满足运行条件。
投运条件：
1.锅炉投油已结束且值长许可；
2.飞灰系统运行正常；
3.电除尘各电场均在备用状态；
停运条件：
1.机组在计划性检修停运和异常停机后；
2.灰斗料位出现异常，灰斗内积灰较多出现高料位报警、存在灰斗不下灰等情况需
要领导批准；
3.电气或明确机械故障处理时；
4.机组因煤质、煤量需要长时间、大量投油运行时。
略

第6题：

电除尘器的安全注意事项有哪些？
（1）电除尘器壳体、阳极板、整流变压器、控制柜、动力柜、配电柜等均应良好接地。
（2）整流变压器应有安全保护装置，并挂有“高压危险”标示牌。
（3）运行中禁止靠近整流变压器高压部分，高压隔离开关柜应挂锁，并配有必要的消防器材。
（4）电除尘器送电前，操作人员应与检修人员共同检查确认电场内部无工作人员及杂物，关闭所有人孔门后方
可送电。
（5）严禁用手接触运行或备用带电设备的裸露部分，严禁用湿手操作开关或按钮。
（6）检修人员进入电场工作之前，必须办理检修工作票。检修、运行人员共同做好安全措施，并就地验证。
（7）对于灰斗核料位计，在进入电场前，应先将辐射源关闭。同时将该控制箱电源切除。
（8）进入电除尘器前，必须将高压隔离开关打至“接地”位置，并用接地棒释放完#1、2电除尘器A、B室各电
场内阴极部位的残余静电，以防残余静电对人体造成伤害。
（9）即使电场已全部停电，如果未可靠接地和释放残余电荷，禁止用手触摸阴极任何部位。
（10）当温度降到40℃以下时，阴极部位良好接地后方可进入电场内工作。
（11）进入电场内工作至少两人以上，其中一人负责监护。
略

第7题：

电除尘器的投运条件有哪些？
（1）电除尘器本体内确认无人，人空孔门关闭上锁并投入安全连锁装置。（2）各转动机械保护罩，保险销完好，油位正常。
（3）高压硅整流变压器瓷套管无破损，无漏油现象。呼吸器完好，硅胶颜色正常，无受潮现象。高压控制柜与高压硅整流变压器接线正确。
（4）高压隔离开关至于“电场”位置。
（5）高、低压电气设备接地可靠。
（6）振打系统的自动、手动操作均能正常进行。
（7）灰斗加热装置，灰斗核料位计、压力罐及输灰系统均能正常工作。
（8）输灰系统已具备输送条件，随时可投运。
（9）报警系统正常。
略

第8题：

快冷装置的作用及投运注意事项有哪些？
作用：
为了加快汽轮机停机后的冷却速度，缩短停机后的冷却时间，利用通热空气的方式，在汽轮机停机后的高温阶段，输送300℃左右干燥洁净的热空气，并保持与汽缸内壁一定的温差，由高温阶段的小流量逐渐到低温阶段的大流量热空气达到快速冷却的目的。
投运注意事项：
1）
检查快冷装置并联阀门关闭，开启串联阀门，关闭集气箱出口至汽轮机阀门，开启排空阀。
2）
快冷控制柜送电，开启钥匙开关，将手动、自动调节最低，再按控制按钮，调整设定温度、报警温度。
3）
开启进气管路疏水门，开启压缩空气进气门排疏水及杂物。
4）
采用串联方式投入加热器，进行压缩空气升温，使空气温度达到要求。
5）
开启汽机快冷进气管道疏水门、集汽联箱供快冷手动总门，关闭排空门，管道冲洗暖管。
6）
当加热后空气集气箱温度与高压内缸金属温度相差50℃时，适当打开高压缸供气门，设定加热器温降率≤6℃/h，进行高压缸快速冷却。
7）
当加热后空气集气箱温度与中压内缸金属温度相差50℃时，适当打开中压缸供气门，进行中压缸快速冷却。
8）
当高、中压缸进汽导管金属温度降至100℃左右，第一级金属温度与中压缸进口持环金属温度降至200℃以下时，可增大通风量，加热器改为并联运行。
9）
快速冷却投入期间每20分钟将加热器前一、二级汽水分离器放水一次，防止水油等进入汽缸。
10）
当第一级金属温度降至120℃时，停止快速冷却，开启排空阀，在关闭至汽机的快冷供气总阀。保持盘车及润滑油运行，并监视汽缸温度回升情况，直到汽缸温度不再上升为止，停止盘车及润滑油，快速冷却结束。
11）
将控制柜上自动控制健全部调至手动调节，然后调至最小，停止加热器运
行并切断电源。
12）
关闭凝汽器人孔门及中低压导管人孔门，高排逆止门、抽汽门、疏水门、通风阀等恢复正常。
13）
快冷投入后的控制
14）
开始送气时小温差，小流量，然后逐步增大流量。汽轮机快冷装置实现了温降过程中的变流量冷却。汽缸高温阶段流量温度选择应为高温小流量（400℃/5-10m³/min），汽缸低温阶段流量温度选择应为低温大流量（100－200℃/15-60m³/min）。
15）
进入汽缸的空气温度与金属温度之差不许超过100℃.
16）
快速冷却空气温降小于6℃/h。
17）
在整个冷却过程中严格控制各指标在规定范围内，高压缸第一级金属温度300－400℃，温降率应小于5℃/h，进汽与金属温度温差小于50℃；高压缸第一级金属温度200－300℃，温降率应小于8℃/h，进汽与金属温度温差小于80℃；高压缸第一级金属温度150－200℃，温降率应小于10℃/h，进汽与金属温度温差小于100℃。
18）如高低胀差达到报警值，上下缸温差大于42℃或蒸汽室内外壁金属温差大于83℃时，应减少快速冷却空气量，控制汽缸的温降速度或停止快速冷却。
19）
严格控制汽缸进气温度和通风量，空气加热器出口温度应平稳降低，无突跳现象，否则停止快速冷却。
20）
一旦压缩空气中断，立即停止加热器运行，关闭高中压缸供气门。
21）
如空气加热器失电，不能控制空气温度时，立即关闭集气箱出口门，停止快速冷却，防止向汽缸内送冷空气。
略

第9题：

电除尘器投运的前期工作是什么？
（1）接值长通知后，在锅炉点火前24小时检查电除尘配电间处于送电状态，否则通知相应单控电气值班员送380V电源；
（2）合上配电间各配电总开关及各分合开关；
（3）点火前24小时，投入程控监视装置；投入大梁、瓷轴加热器，控制加热温度高于110℃；投入灰斗加热；
（4）点火前2小时，检查或通知冲灰水泵值班员送冲灰水，砾石过滤器入口压力应大于0.6MPa。手动启动给料机，打开灰斗插板门，将阴阳极振打置“连续振打”位置，注意转动方向正确。
略

第10题：

高压静电除尘器有哪些运行操作注意事项？