消防装备考试

混凝土切割机使用维护保养注意事项()。A、每日保养B、使用10小时后保养C、使用40小时后保养D、使用80小时后保养E、每月保养

题目

混凝土切割机使用维护保养注意事项()。

  • A、每日保养
  • B、使用10小时后保养
  • C、使用40小时后保养
  • D、使用80小时后保养
  • E、每月保养
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相似问题和答案

第1题:

简述混凝土切割机的维护方法?


正确答案: 1)每次使用前后均应检查紧固件。
2)检查驱动链轮的齿,如果磨尖了要修正。
3)检查启动绳,如果磨损要调换。
4)用水清洗空滤芯。检查是否有孔,如有要更换。
5)用轻质油喷涂机身、链板与链条。

第2题:

下列哪项口腔小器械处理流程是合理的()。

  • A、使用后保湿→清洗→干燥-维护保养→包装→灭菌
  • B、使用后清洗→维护保养→包装→灭菌
  • C、使用后清洗→保湿→维护保养→包装→灭菌
  • D、使用后保湿→清洗→包装→灭菌

正确答案:A

第3题:

简述机器人的使用注意事项以及维护与保养


正确答案:操作人员必须遵守以下守则:(1)防护门和设备的急停开关不允许被短接。(2)机器人处于自动模式时,任何人员都不允许进入其运动区域。(3)机器人停机时,夹具上不应置物。(4)机器人在发生意外或运行不正常等情况下,可使用急停开关停止运行。(5)在编程、测试及维修等工作时,必须将机器人置于手动模式。(6)实施检修时要切断气源。(7)在手动模式下调试机器人,如果不需要移动机器人时,必须及时释放使能器。(8)调试人员进入机器人工作区域时,必须随身携带示教器,以防他人误操作。 (9)得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。(10)处理异常或维护保养时,必须从安全门进入机器人工作区域。机器人的维护保养(1)检查机器人电缆、夹具电缆是否松动。(2)检查夹具吸盘是否破损。(3)清理真空过滤器芯的粉尘。(4)检查夹具上各种固定螺丝是否松动。(5)及时备份机器人程序。(6)检查机器人各种管线的磨损程度,并及时保养。(7)检查过滤减压阀中的阀芯,如有问题需及时更换。(8)检查探测传感器工作状态,如有异常及时处理。

第4题:

电火花线切割机床一般的维护保养力法是()

  • A、定期润滑
  • B、定期调整
  • C、定期更换
  • D、定期检杳

正确答案:A,B,C,D

第5题:

闸门启闭机维护保养有哪些注意事项?


正确答案: (1)闸门门体、止水清理检查,定轮、侧轮、弧门支铰注油时,作用人员应系按安全带,穿防滑鞋,并有专人监护;
(2)在门槽内作业,要有防止工具、器材落入门槽的措施,以防闸门卡滞;
(3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护;
(4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳;
(5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时,作业人员应统一指挥,协调一致,防止挤、轧伤手指,作业完毕应将防护罩装好,不得缺损。)

第6题:

使用切割机和角磨机的步骤及注意事项是什么?


正确答案: (1)使用前要对设备的电源线进行检查,是否有线路外漏和断开处;检查切割机的轮盘是否固定好,轴承是否润滑;绞磨头是否有毛刺脱落现象。
(2)使用前确定工作范围2平米内无其他人员在场,防止残渣飞溅伤人。
(3)机器的连续工作时间不得超过5分钟,要适当进行降温,避免烧坏电机。
(4)使用完毕后要进行复查,清理表面杂物和灰尘,放在专用包装内保存,下次使用要加润滑油。

第7题:

试述无齿切割机的工作原理及使用中注意事项?


正确答案: 无齿切割机是用电动机带动砂轮片高速旋转,线速度可达40m/8以上,用来快速切割钢管、钢材及耐火砖等材料,比人工锯割要快数十倍。砂轮片的规格为300×20×3。表示外径300mm,中心孔直径20mm,厚度3mm。

第8题:

机具的使用应()

  • A、经常维护及保养
  • B、任意使用
  • C、免保养
  • D、使用前保养

正确答案:A

第9题:

金属切割机主要由哪些部分组成?其使用注意事项是什么?


正确答案: 金属切割机主要由风扇、启动器、控制手柄、离心式离合器、风冷单缸二冲程汽油发动机、固定法兰、圆砂轮片的破拆总成以及防护、托特装置等组成。
金属切割机使用注意事项:
1、每次使用前,要认真检查安全技术状态。
2、工作时,必须戴上防护眼镜、手套、头盔、并穿消防靴或防滑靴。
3、砂轮片防护罩要正确固定好,使之能挡住火花。
4、在无荷载时,发动机不要告诉运转。
5、要先以较慢的旋转速度接近破拆对象,待确定切割位置后在加速旋转。
6、必须沿着砂轮片的方向运动,不得倾斜,以防侧向受力,引起砂轮片碎裂。
7、操作时,砂轮片前尽量不要有无关人员停留。

第10题:

钢丝绳的保养与维护方法及注意事项是什么?


正确答案: ①为了避免钢丝绳迅速磨损和破坏,必须按期对钢丝绳运转状况进行检查,定期检查钢丝绳各易于磨损和锈蚀的部位,检查磨损段的断丝状况,同时定期对钢丝绳进行润滑,一般15~30天润滑一次,热加工车间应每周进行一次润滑。
②钢丝绳润滑前必须用铁刷子除去钢丝绳上的油污及脏物,然后把钢丝绳浸入钢丝绳润滑油中,并加热至60~70℃,以使油浸入到钢丝绳的内部,贮于绳芯之中,使钢丝间及绳股间得到充分的润滑。