汽车修理工考试
简述酸轧切边时锯齿边产生原因及处理方法。
题目
简述酸轧切边时锯齿边产生原因及处理方法。
参考答案和解析
正确答案:产生原因：
（1）圆盘剪剪刃磨损。
（2）圆盘剪剪刃间隙调整不当。
处理方法：
（1）检查圆盘剪剪刃，如果磨损应急时更换。
（2）及时调整圆盘剪剪刃间隙，直至带钢无锯齿边为止。
（1）圆盘剪剪刃磨损。
（2）圆盘剪剪刃间隙调整不当。
处理方法：
（1）检查圆盘剪剪刃，如果磨损应急时更换。
（2）及时调整圆盘剪剪刃间隙，直至带钢无锯齿边为止。
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第1题：
简述冷轧带钢边裂的缺陷特征及产生原因。
正确答案:缺陷特征：带钢边部有锯齿形裂口。
原因分析：
（1）热轧带钢边缘硬度过高。
（2）酸洗圆盘剪韧已饨，或者间隙未调整好，剪后存在毛刺，轧制后出现边裂。
第2题：
简述横向条纹的产生原因及处理办法。
正确答案:定义：表现为与轧向垂直的横条纹。
产生原因：一般认为是由于轧制操作时，设备或系统发生异常震动。
处理方法：为了避免产生横向条纹，要求稳定轧制，对设备要调整好，在轧辊研磨时要防止振纹产生。同时，发现横向条纹要及时查明原因并及时处理。
第3题：
简述业务通道产生误码的原因及处理方法?
参考答案：故障原因：光路上存在误码;时钟性能不好;周围环境干扰;系统电源电压变化范围大;系统硬件故障。处理方法：(1)设置性能监视，检查性能监视结果，是否存在高阶误码存在，如果有，检查光接口板发光功率、收光功率、接收灵敏度等;(2)检查是否有大量指针调整事件，如果有，检查时钟是否缩短，是否配置中出现时钟环路等;(3)检查周围环境及系统供电情况;(4)利用性能监视结果定位硬件故障，更换故障单板。
第4题：
简述干吸塔上塔酸温偏高的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.酸冷器冷却水量偏小；
B.酸冷器酸流道局部堵塞引起偏流。
处理方法：
A.开大冷却水量；
B.停车检查列管，清除瓷片、酸泥等堵塞物。
第5题：
切粒时产生尾巴料的原因及处理方法？
正确答案:产生原因：切刀磨损、切刀与模板间隙偏大、切粒水水温高。
处理方法：检查并更换切刀、调整切刀与模板间隙、适当降低颗粒水温。
第6题：
简述装载机铲车流量放大转向时，一边转向快一边转向慢的原因及排除方法。
正确答案:出现这种故障，主要是因为流量放大阀杆两端调整垫片个数不对，应按规定调整阀杆垫片个数。
第7题：
简述锯齿棉疵点种类及其产生原因。
正确答案: 锯齿棉疵点包括：棉结、索丝、不孕籽、破籽、带纤维籽屑、软籽表皮、僵片。
产生原因：
（1）棉结、索丝：棉结是纤维纠缠而成的结点。索丝又称棉索，是多根棉纤维紧密纠缠呈条索状，用手难以纵向扯开的纤维束。棉结和索丝主要是在轧花过程中产生的。
（2）不孕籽：未受精的棉籽，色白呈扁圆形，附有少量较短纤维。主要是在棉花生长发育阶段受自然条件的影响而形成的，轧花时没有排出或难以完全排出所致。
（3）破籽：被轧碎的棉籽壳，面积在2mm2以上，带有或不带有纤维。主要是轧工不良、配车不当产生的。同时籽棉成熟低、有虫伤籽棉、棉籽壳脆薄等，轧花时也易产生破籽。
（4）带纤维籽屑和软籽表皮：带纤维籽屑是指带有纤维的碎小籽屑，面积在2mm2以下；软籽表皮是指未成熟棉籽上的表皮，软薄呈黄褐色，一般带有底绒。带纤维籽屑和软籽表皮主要是成熟较差或含水过高的籽棉，其棉籽表皮容易与籽壳分离，轧花时受较大机械摩擦而产生的。
（5）僵片：从受到病虫害或未成熟的带僵籽棉上轧下的僵棉片，或连有碎籽壳。主要是成熟不良或受病虫害而形成的带僵籽棉，轧花时没有排出而被轧花机轧下所致。
第8题：
简述吊脚桩的产生原因及处理。
正确答案: 造成吊脚桩的原因是预制桩靴被打坏而挤入套管内，拔管时桩靴未及时被混凝土压出或桩靴活瓣未及时张开。
处理方法：拔出桩管，填砂后重打。
第9题：
简述干吸工段酸产量降低的原因及处理方法。
正确答案: 原因：
A.有漏酸处；
B.酸浓不对；
C.液位计失灵；
D.气浓、气量不稳。
处理方法：
A.查漏处理；
B.校正酸浓；
C.检修液位计；
D.调整操作。
第10题：
简述酸样的成色不好的原因及处理方法。
正确答案: 原因：酸发挥呈乳白色，多为系统中产生升华硫或因开停车引起酸泥溶解于循环酸中；酸呈黄色或黑色，多为有机或无机杂质溶于酸中。
处理方法：联系焚转岗位，要求调整操作避免产生升华硫；长或短期停车后的开车初期，易发生酸呈黄或黑色，应停车换酸处理，并找出原因采取措施。