集控值班员考试

本机组差胀、轴向位移“零”值如何确定?轴向位移为什么是负值?

题目

本机组差胀、轴向位移“零”值如何确定?轴向位移为什么是负值?

参考答案和解析
正确答案: 汽轮机在全冷态下,将推力盘向发电机侧(紧靠工作面瓦片)推足时的位置定为轴向位移基准零位,轴向位移指示为“0”值,这时的差胀指示为2.52mm。
我厂差胀用相对值表示,不用正负值表示,但2.52mm以下相当于负值。
习惯上规定:当转子轴向膨胀值大于汽缸的轴向膨胀值时,差胀为正,反之差胀为负。
差胀为正时,说明转子的膨胀大于汽缸的膨胀。差胀为负时说明转子的收缩值较汽缸收缩值大。
国产300MW机组的低压缸,由于采用分流形式,轴向推力基本上能相互抵消,轴向推力主要由高、中压缸轴向推力的差值决定。300MW机组在额定工况时,制造厂计算机组轴向推力向发电机方向为14t,最大轴向推力20t,所以定义发电机方向为正,机头方向为负。但实际运行时,高压缸产生的轴向推力大于中压缸轴向推力,所以为负值。(定义轴向推力向发电机方向为正)
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

330MW机组大机轴向位移如何安装调整?


正确答案: 330MW机组轴向位移方向定为向机头侧为负、向发电机侧为正,轴向位移零位在大轴推向工作面的时候确定,零位安装电压为-10VDC,报警值为+0.8mm、—1.2mm,停机值为+1.2mm、-1.6mm。安装轴向位移时要求探头表面光洁平滑,固定紧固,延长电缆节点接触良好,延长电缆固定好。

第2题:

轴向位移为正值时,差胀向正值方向变化。


正确答案:错误

第3题:

运行中汽机发生水冲击时,则推力瓦温度(),轴向位移(),相对胀差负值(),负荷突然()。


参考答案:升高;增大;增大;下降

第4题:

轴向位移与差胀有何关系?


正确答案: 轴向位移与差胀的零点均在推力瓦块处,而且零点定位法相同。轴向位移变化时,其数值虽然较小,但大轴总位移发生变化。轴向位移为正值时,大轴向发电机方向位移,差胀向负值方向变化;当轴向位移向负值方向变化时,汽轮机转子向车头方向位移,差胀值向正值方向增大。
如果机组参数不变,负荷稳定,差胀与轴向位移不发生变化。机组起停过程中及蒸汽参数变化时,差胀与将会发生变化,而轴向位移并不发生变化。
运行中轴向位移变化,必然引起差胀的变化。

第5题:

为什么设置轴向位移保护?轴向位移增大的原因有哪些?


正确答案: 轴向位移过大,会造成动静间隙消失,动静间碰摩,推力轴承过负荷,损坏推力瓦,所以设置轴向位移保护。
轴向位移增大的原因:
负荷突变或机组过负荷;
主再汽温下降,压力变化大;
推力轴承故障;
通流部分结垢或漏汽大;
凝汽器真空变化大;
发生水冲击;
加热器停运;
通流部分损坏;
发电机转子窜动;
周波变化。

第6题:

轴向位移和胀差的方向怎样规定?


正确答案: 汽轮机转子轴向位移方向规定为,朝向发电机的为“+”,背向发电机的为“-”。
胀差也有正负之分,原则上规定转子比汽缸相对伸长为“+”,缩短为“-”。

第7题:

下列属于轴向位移增大的象征是()。

  • A、轴向位移指示增大或信号装置报警。
  • B、推力瓦块温度降低。
  • C、机组声音异常,振动增大。
  • D、差胀指示相应变化。

正确答案:A,C,D

第8题:

轴封供汽带水严重的现象有()。

A机组声音变沉

B胀差正向增大

C轴向位移增大

D推力瓦温度升高


A,C,D

第9题:

请说明设置轴向位移的意义、轴向位移零位如何确定、轴向位移的正负方向。


正确答案:轴向位移意义:轴向位移是推力环对推力轴承的相对位置测量值。
目的:避免转子与定子之间产生轴间摩擦。
轴向位移零位:冷态下将推力盘向高压缸侧(紧靠工作面瓦片)推足时的位置定为轴向位移基准零位。
轴向位移的正负方向:间隙变小为正(发电机方向),相反为负。

第10题:

什么是轴向位移?为什么会产生轴向位移?


正确答案: 气压机与汽轮机在运转中,转子沿着主轴方向的串动称为轴向位移。
产生轴向位移的原因有以下几个方面:
(1)在气压机起动和汽轮机甩负荷时由于轴向力改变方向,且主推力块和副推力块与主轴上的推力盘有间隙,因而造成转子串动,产生轴向位移。为保证机组,当主推力块与推力盘接触时,副推力块与推力盘的间隙应该小于转子与定子之间的最小间隙。
(2)因轴向推力过大,造成油膜破坏使瓦块上的乌金磨损或熔化,造成轴向位移。为保证机组,当乌金熔化时,不会造成过大的轴向位移,瓦块上乌金的厚度都不大于1.5毫米。
(3)由于机组负荷的增加,使推力盘和推力瓦块后的轴承座、垫片、瓦架等因轴向力产生弹性变形,也会引起轴向位移,这种轴向位移叫做轴向弹性位移,弹性位移与结构及负荷有关,一般在0.2~0.3毫米之间。机组的轴向位移应保持在允许的范围内,一般为0.8~1毫米。超过这个数值就会引起动静部分发生摩擦碰撞,发生严重损坏事故,如轴弯曲,隔板和叶轮碎裂,汽轮机大批叶片折断等。因此,在操作中要经常注意轴瓦温度、润滑油温度、轴向位移指示值,发现异常情况要立即采取措施。