集控值班员考试

轴向位移增大的处理方法有哪些?

题目

轴向位移增大的处理方法有哪些?

参考答案和解析
正确答案: 1发现轴向位移增大时,首先查明原因,同时注意推力瓦温、胀差、振动是否正常。
2当轴向位移增大至+0.6mm或-1.05mm时,应及时汇报单元长,采取减负荷方式,使转子轴向位移下降至正常值。
3当轴向位移增大至+1.2mm或-1.65mm时,汽机自动遮断停机,否则应手动破坏真空紧急事故停机。
4当轴向位移增大并伴有不正常的响声,剧烈振动,应立即破坏真空紧急事故停机。
5当旁路误开应立即关闭。
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相似问题和答案

第1题:

为什么设置轴向位移保护?轴向位移增大的原因有哪些?


正确答案: 轴向位移过大,会造成动静间隙消失,动静间碰摩,推力轴承过负荷,损坏推力瓦,所以设置轴向位移保护。
轴向位移增大的原因:
负荷突变或机组过负荷;
主再汽温下降,压力变化大;
推力轴承故障;
通流部分结垢或漏汽大;
凝汽器真空变化大;
发生水冲击;
加热器停运;
通流部分损坏;
发电机转子窜动;
周波变化。

第2题:

轴向位移增大的现象、原因及处理方法是什么?


正确答案: 现象
(1)轴向位移增至+0.56mm或-0.20mm,“来轴向位移大”报警;
(2)推力瓦温度升高。
原因
(1)透平结垢;
(2)叶片断落;
(3)压气机喘振
处理
(1)迅速减负荷,使轴向位移恢复到规定值以内;
(2)检查轴承振动和推力瓦温度;
(3)倾听机组内有无不正常声音;
(4)轴向位移增至+0.56mm或-0.20mm时,应紧急停机。

第3题:

轴向位移增大的原因。


正确答案: (1)主蒸汽参数、负荷、蒸汽流量骤变。
(2)汽机进水。
(3)推力瓦块磨损。
(4)叶片结垢严重,断落。
(5)加热器故障解除。
(6)凝汽器真空变化。
(7)平衡鼓汽封片磨损。
(8)高、低旁误开。
(9)高、中压调门误关。

第4题:

引起转子轴向位移增大的原因有哪些?


正确答案:轴向位移增大的主要原因有:
(1) 主机负荷变化大,例如突然甩负荷或加负荷过快;
(2) 汽温急剧下降或发生水击;
(3) 汽轮机过负荷运行;
(4) 推力轴承工作失常;
(5) 叶片结垢严重;
(6) 真空恶化.

第5题:

汽轮机轴向位移增大的处理?


正确答案: (1)当轴向位移值增大时,应检查负荷、蒸汽参数、凝汽器真空,密切监视推力轴承金属温度、差胀变化,进行负荷调整,通知热工校验表计,并倾听机组有无异声,各轴承有无振动。
(2)当轴向位移增大至±0.9mm,除进行上述的检查外,汇报值长,立即减负荷,使轴向位移值恢复至正常。
(3)当轴向位移值增大,机组转动部分出现金属撞击声或伴有强烈振动,应紧急停机。
(4)当轴向位移值增大至±1.0mm保护不动作,应立即破坏真空紧急停机。

第6题:

汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些?


正确答案:(1)汽温汽压下降,通流部分过负荷。
(2)隔板轴封间隙因摩损而漏汽增大。
(3)蒸汽品质不良,引起通流部分结垢。
(4)发生水冲击。
(5)汽轮机过负荷。
(6)推力瓦损坏。

第7题:

汽轮机轴向位移增大原因有哪些?


正确答案: 1)
负荷或蒸汽流量突变。
2)
叶片严重结垢。
3)
叶片断裂。
4)
主、再热蒸汽温度和压力急剧下降。
5)
轴封磨损严重,漏汽量增加。
6)
发电机转子串动。
7)
系统周波变化幅度大。
8)
凝汽器真空下降。
9)
汽轮机发生水冲击。
10)
推力轴承磨损或断油。

第8题:

轴向位移增大原因有哪些?


正确答案: (1)机组负荷、蒸汽流量瞬间突变。
(2)凝汽器真空下降。
(3)机组通流部分结垢。
(4)推力轴承工作异常,油温升高。
(5)主再热汽温下降或汽机发生水冲击时。推力瓦发生磨损。

第9题:

轴向位移增大应如何处理?


正确答案: 轴向位移增大应做如下处理:
⑴发现轴向位移增大,立即核对推力瓦块温度并参考差胀表。检查负荷、汽温、汽压、真空、振动等仪表的指示;联系热工,检查轴向位移指示是否正确;确证轴向位移增大,汇报班长、值长,联系锅炉、电气减负荷,维持轴向位移不超过规定值。
⑵检查监视段压力、一级抽汽压力、高压缸排汽压力、不应高于规定值,超过时,联系锅炉、电气降低负荷,汇报领导。
⑶如轴向位移增大至规定值以上而采取措施无效,并且机组有不正常的噪声和振动,应迅速破坏真空紧急停机。
⑷若是发生水冲击引起轴向位移增大或推力轴承损坏,应立即破坏真空紧急停机。
⑸若是主蒸汽参数不合格引起轴向位移增大,应立即要求锅炉调整,恢复正常参数。
⑹轴向位移达停机极限值,轴向位移保护装置应动作,若不动作,应立即手动停机。

第10题:

汽轮机轴向位移增大的原因有哪些?


正确答案: (1)主蒸汽参数不合格,汽轮机通流部分过负荷。
(2)汽轮机蒸汽带水。
(3)静叶片结垢严重。
(4)凝汽器真空降低。
(5)汽轮机各缸进汽不匹配。
(6)推力轴承损坏。
(7)通流部分损坏。
(8)动静部分摩擦。
(9)电网周波下降。