燃料化验员

在整个发热量测定试验中应注意哪些安全问题?

题目

在整个发热量测定试验中应注意哪些安全问题?

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相似问题和答案

第1题:

灰分测定中应注意哪些问题?


参考答案:一、灰分测定中时间、温度的确定。
二、通风状况

第2题:

测定燃油发热量与燃煤发热量有哪些不同之处?
燃油与燃煤的热值测定在试验原理和测定方法上完全一致。所不同的是称取的试样质量不一样,燃油发热量测定需称取O.5~O.7g试样,燃煤发热量测定需称取O.9~1.1g试样。还有就是冷却校正公式中m值的选取依据不同。

第3题:

在发热量测定中点火失败的原因有哪些?


参考答案:①氧弹接触不良。
②氧弹内电极短路。
③点火丝与煤样接触不好。

第4题:

在电梯机房内作业时,应注意哪些安全问题?


正确答案: 在机房内进行检修清洁工作时,应首先断开总电源,并挂上“有人工作,请勿合闸”的警示牌。
(1)严禁在曳引机运转的情况下进行维修保养。
(2)在检修电气设备和线路时,必须在断开电源的情况下进行。带电作业时,必须要按照带电安全操作规程操作。
(3)在调整抱闸时,严禁松开抱闸弹簧(制动器主弹簧);如果必须松开时,一定要有措施防止溜车。
(4)机房检修时,轿厢内必须留有电梯司机或维修人员;当机房内操纵电梯运行时,只允许开检修速度,而且必须与轿厢内或轿顶上的人联系好,在轿、层门关闭好后方可开车;严禁在层门敞开情况下移动轿厢。
(5)当需要进行盘车时,必须先断开电源。盘车前一定与轿厢内或轿顶上的人联系好,为防止制动器打开时,轿厢发生意外溜车,操纵制动器的维修人员应断续工作,随时做好制动器的抱闸准备。

第5题:

演出组织过程中应注意哪些安全问题?


正确答案: 1、观众的安全(观众进出场秩序的维护、观众区域的划分及引导、未按确定时间开演或因突发事故导致演出中断、演出场所外人群聚集);
2、演职人员的安全(演出装卸台过程、排练及演出中、进出演出场所);
3、舞台设施设备的安全(演出主办单位应将舞台工程委托给有专业资质的工程公司承建、演出中所使用的设施设备必须符合国家相关安全标准、演出场馆应定期对固定设施设备进行安全检查,发现隐患及时处理、演出场馆临时搭建的舞台设施设备须经过安全检测方可使用、临时性舞台的搭建必须按照相关法律法规的规定进行)。

第6题:

操作剪板机时应注意哪些安全问题?
1)工作前认真检查剪板机各部位是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,清楚台面及周围是否放置工具,量具等杂物以及边角废料
2)不要独自一人操作,应由2~3人协调进行送料,取料等,并有一人统一指挥。
3)要根据规定的剪板厚度,调整剪刀间隙,不得同时剪切两种不同规格、不同材质的板料,不得叠料剪切。板料要求表面平整,不得剪切无法压紧的较窄板料
4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮及轴等运动部位,必须安装防护罩。
5)操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm的距离,并离开压紧装置,防护栅栏不能挡住操作着眼睛,作业后产生的废料应及时清除。

第7题:

反标苯甲酸来检查发热量测定准确性时应注意哪些问题?
反标用苯甲酸必须具有精确热值的量热用基准苯甲酸
(1)苯甲酸应按标准要求进行干燥、压饼。
(2)要对苯甲酸的发热量减去硝酸的生成热(40j/g)。
(3)应重复反标五次,如五次反标的平均值与苯甲酸热值相差(50J/g)以内,则认为热量测定结果准确。

第8题:

影响烟煤粘结指数G测定结果的因素有哪些?试验中应注意哪些问题?


参考答案:G指数测定是一个规范性很强的方法,其测定结果随试验条件而变化,因此,只有严格遵守国家标准的各项规定,才能获得准确而精密的结果。除了煤本身的特性外,影响G指数测定结果的主要因素和试验中应注意的事项如下:
(1)焦化温度:根据在相同焦化时间(15min)、不同焦化温度(830,850和870℃)下的试验结果,证明随焦化温度的升高,G指数有偏高的趋势,而且煤种不同,偏高的幅度也不相同,因此,试验中应严格按照GB/T5447-1997《烟煤粘结指数测定方法》规定,将焦化温度控制在850±10℃。
(2)焦化时间:同一焦化温度(850℃)、不同焦化时间(10,13,15和17min)的试验证明,随焦化时间的延长,G指数略有偏高,但不显著。为了获得重复性和再现性都很好的测定结果,试验中也应按GB/T5447-1997规定,控制焦化时间为15min。
(3)马弗炉温度回升速度:按照国家标准方法规定,当煤样放入马弗炉后6min以内炉温应恢复到850℃,因为回升速度的快慢,直接影响到在有效的焦化温度下的焦化时间,从而影响试验结果。回升速度慢,有效焦化温度下的焦化时间短,测定结果就会偏低,为此,试验中要保证达到国家标准方法规定的温度回升速度。如果由于马弗炉加热效率不够,造成温度回升速度过慢,则可用适当提高煤样入炉温度的方法来保证回升速度符合要求。
(4)煤样粒度和放置时间:煤样粒度和放置时间对试验结果的影响前面已经谈过,为了提高测定结果的准确度,必须小心制样,最好用逐级破碎的方法,尽量减少小于0.1mm粒级煤的比例,使0.1~0.2mm粒级煤的比例达到20%~35%,同时应将整个采样→制样→化验的周期,控制在7天内。
(5)煤样与无烟煤的混合均匀程度:不言而喻,二者混合越均匀,测定结果越可靠,因此,试验中应一丝不苟地按照GB/T5447-1997规定的方法,将试样充分混合均匀。当用机械搅拌器时,必须预先进行对比试验,确认其试验结果与人工搅拌一致且精密度良好,方可使用。
(6)转鼓转速和时间:粘结指数是表示煤样在规定条件下所成焦块的耐磨强度或对破坏抗力大小的指标,而转速和时间与研磨力或破坏力的大小有关。如速度越快,时间越长,焦块所受的研磨力也越大,G指数就越小,因此试验中采用的转鼓速度必须保证为(50±2)r/min,并且保证转动时问在5min时,总转速为(250±10)r。
(7)压块质量:压块的作用是施加一个外力,促使熔融的煤粒去粘结无烟煤。压块质量越大,对无烟煤的粘结越好,G指数也会偏高。GB/T5447-1997规定,用镍铬钢压块,质量为110~115g。由于经多次试验后,压块会因氧化作用而剥蚀,其质量会减轻,所以应经常检验压块的质量,当它小于110g时,就不能再使用。

第9题:

低温液体气化器在使用中应注意哪些安全问题?


正确答案: 液氧、液氮、液氩等低温液体气化器广泛应用于液体气化站,直接供气或充瓶。为了保证气化器安全运行,应设置安全控制点,并注意下述事项:
1)设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5~30℃。当出口
温度低于0℃时,自动切断液体泵,中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警;
2)设置气化器水温控制联锁点。控制水温在40~60℃。当水温低于30℃时自动切断液体泵,中止液体进入气化器;
3)设置气化气体出口压力控制联锁点,将压力控制在设定值。当出口气体压力高于设定值时,会发出声光报警;压力继续升高则会自动切断液体泵,中止液体进入气化器;
4)在液体泵两头设有截止阀的部位应装设安全阀和放空阀,以保证误操作时的安全;
5)气化器配套的压力表、安全阀应定期校验;
6)用水浴加热的气化器使用前必须先将水槽的水充满,并加热到40~60℃后才能供入液体。在停气化器之前,则应先切断输液阀,热后再切断加热电源。气化过程中应经常注意水位,及时补充水量;
7)工作过程中由于流量的改变,会影响气化后的温度,所以要及时调整水温;
8)若发生水温降至30℃以下,应检查电热管是否损坏。必要时应减少输出流量,确保气化后的温度。气化器至充装的管道发现结冰或结霜时应停止充装。

第10题:

码石墙的过程中应注意哪些安全问题?


正确答案:在码石墙过程中必须在有支护下进行,码石墙过程中严禁平行作业。