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补焊加工后的主油泵推力瓦如何修刮?

题目

补焊加工后的主油泵推力瓦如何修刮?

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第1题:

推力瓦乌金表面局部有()等缺陷时,可作局部挖削补焊修刮处理。

A夹渣

B气孔

C磨损

D碎裂


A,B,C,D

第2题:

如果主油泵窜动,就会带着调速器一起窜动,从而引起负荷摆动。因此主油泵推力瓦间隙一般在()mm范围为宜。

  • A、0.05~0.10
  • B、0.10~0.15
  • C、0.15~0.20
  • D、0.20~0.25

正确答案:B

第3题:

对有缺陷的推力瓦进行补焊对有缺陷时保证补焊区温度不超过()。

A100°

B150°

C120°

D140°


A

第4题:

试述主油泵推力瓦的补焊方法。


正确答案: 焊前将大块的轴承合金化成大约宽6--8毫米厚度3--6•毫米的条状,根据推力盘工作面与非工作面之间的距离,确定补焊的厚度,•补焊前用丙酮或洒精清除轴承合金上的油垢及脏物,并用刮刀清理表面,使其呈现金属光泽。在堆焊时,为了不使整个瓦体过热,•造成轴承合金脱落,将推力瓦放在水盒中,使瓦面露出水面5--7毫米。要求堆焊面均匀,无气孔,棱角盈满。两端面距离比测量距离长2--3毫米,作为加工裕量。焊完后在车床上车平,留有0.1毫米的研刮裕量,然后进行研刮,直到接触良好,间隙合适为止。

第5题:

导瓦修刮标准是怎样的?


正确答案:上导轴瓦修刮时先在接触点多处挑花,将接触点挑开,直至接触点均匀,最后一遍进行刮花。修刮后瓦面接触点达2~3点/cm2,每块瓦的局部不接触面积,每处不大于瓦面积的4%,其总和面积不超过10%,更换新瓦时,研磨接触点应在上导轴领上进行,修刮进油边,一般可在10mm范围内刮成深0.5mm的倒圆斜坡。

第6题:

主油泵轴向窜动过大的原因有()

A主油泵推力轴承的工作面磨损较大

B主油泵推力轴承的非工作面磨损较大

C与主油泵推力轴承工作面磨损无关

D与主油泵推力轴承非工作面磨损无关


A,B

第7题:

如何修刮推力瓦?


正确答案:刮瓦姿势通常为:左手握住刮刀柄,四指自然轻握且大拇指在刀身上部,左手在右手前面压住,并距刀头约50~1OOmm,刀柄顶于腹部。操作时,左手控制下压,右手上抬,同时利用刮刀的弹性和腹部的弹力相配合,要求下刀要轻,然后重压一上弹,上弹速度要快,这样的刀花在下刀后上弹时的过渡处呈圆角。修刮时应保持刀刃锋利,找好刀的倾角,否则常常会造成打滑不吃力或划出深沟而挑不起来等不良现象。

第8题:

推力瓦块表面的()等局部性缺陷,可先剔除缺陷并将预计的补焊部位刮出新茬,再作局部补焊处理。

A夹渣

B气孔

C划痕

D磨损和碎裂


A,B,D

第9题:

发电机安装施工中进行发电机推力头热套作业时,发电机在机组内部采用盘车方法刮推力瓦时,推入与拉出推力瓦应小心,手不应放进瓦架滚轮与推力瓦之间。


正确答案:正确

第10题:

钩尾框销孔磨耗超限时()后加工。

  • A、焊修
  • B、补焊
  • C、堆焊

正确答案:C