电力生产“1000个为什么”
汽轮机热力试验前的准备工作主要有（）A、全面了解并熟悉主、辅设备和热力系统B、对机组和热力系统进行全面检查，消除各种泄漏和设备缺陷，使试验能安全可靠和较准确的进行C、安装试验所需的测点和仪表，并进行全面校验，不符合试验要求的仪表应更换D、拟定试验大纲
题目
汽轮机热力试验前的准备工作主要有（）
- A、全面了解并熟悉主、辅设备和热力系统
- B、对机组和热力系统进行全面检查，消除各种泄漏和设备缺陷，使试验能安全可靠和较准确的进行
- C、安装试验所需的测点和仪表，并进行全面校验，不符合试验要求的仪表应更换
- D、拟定试验大纲
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相似问题和答案
第1题：
玻璃水银温度计在汽轮机热力试验中常用以测量（）以下的温度。
正确答案:300℃
第2题：
汽轮机热力试验中温度测点有何要求？
正确答案: 为了确定工作介质的焓值，温度测定应尽量靠近相应的压力测点。每一个对试验结果影响较大的主要温度，应在互相靠近的部位上布置两个独立的测点，并取两个测量读数的平均值作为该处的工质的温度，当两个度数的差值超过1%时，就必须作分析研究，并且尽可能设法缩小或消除差别。
第3题：
汽轮机热力试验，试验机组为母管制，还需停止锅炉连续排污。（）
正确答案:错误
第4题：
汽轮机热力试验对回热系统有哪些要求？热力特性试验一般装设哪些测点？
正确答案: 热力试验对回热系统要求：
（1）加热器的管束清洁，管束本身或管板胀口处应没有泄漏。
（2）抽汽管道上的截门严密。
（3）加热器的旁路门严密。
（4）疏水器能保持正常疏水水位。
热力特性试验一般装设下列测点：
（1）主汽门前主蒸汽压力、温度。
（2）主蒸汽、凝结水和给水的流量。
（3）各调速汽门后压力。
（4）调节级后的压力和温度。
（5）各抽汽室压力和温度。
（6）各加热器进、出水温。
（7）各加热器的进汽压力和温度。
（8）各段轴封漏汽压力和温度。
（9）各加热器的疏水温度。
（10）排汽压力。
（11）热段压力和温度。
（12）冷段压力和温度。
（13）再热器减温水流量、补充水流量、门杆漏汽流量。
第5题：
汽轮机启动前的安全保护系统试验项目主要有哪些？
正确答案: 主要有：
（1）热工信号系统试验。
（2）主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验。
（3）发电机油开关跳闸联动试验。
（4）轴向位移保护试验。
（5）低真空保护试验。
（6）低油压联动保护试验。
（7）高加水位保护试验。
（8）水内冷发电机断水保护试验。
第6题：
供热式汽轮机的热力特性试验分哪几个步骤？
正确答案: （1）流量平衡试验，校核主蒸汽及凝结水流量孔板。
（2）投调压器的凝汽工况试验，确定凝汽工况特性曲线。
（3）不投调压器的凝汽工况试验。
（4）高压缸特性试验，求得高压缸内功率与高压缸进汽量的关系曲线。凝汽工况试验，最大进汽量受到限制，因而大流量试验可由此求得，试验时可用改变生产抽气量的方法来改变高压缸进汽量。
（5）中压缸特性试验，求得中压缸内功率与中压缸进汽量的关系曲线。试验时固定高压调速汽门开度以维持高压缸进汽量不变，逐渐改变生产抽汽，即改变中压缸的进汽量，相应改变采暖抽汽量。
第7题：
汽轮机热力特性试验可采用哪几种方法进行？
正确答案: 汽轮机热力特性试验的目的是为了测取机组在完好状态和规定的运行条件下的热力特性，即测取蒸汽流量、汽耗率、热耗率和电功率。根据试验结果，可以进行下述分析：
（1）机组是否达到了制造厂设计或供货条件中保证的经济指标。
（2）检查机组是否运行正常，应否更换零件和对设备及热力系统进行必要的改造。
（3）绘制相应的曲线图表，为电网经济调度及合理启、停机组提供选择依据。
（4）验证机组结构和热力系统改进效果。
第8题：
汽轮机试验准备工作有哪些主要内容？
正确答案: （1）全面了解并熟悉主辅设备的热力系统。
（2）对机组和热力系统进行全面检查，消除各种漏泄和设备缺陷，使试验能安全可靠和较准确地进行。
（3）安装试验所需的测点和仪表，并对原有的运行仪表进行全面校验，不符合试验要求的仪表应更换。
第9题：
汽轮机停机前的准备工作有哪些？
正确答案: （1）试验高、低压交流电动油泵及直流低压油泵应正常，试验后使之处于联动备用状态；
（2）试验盘车和顶轴油泵马达应正常；
（3）活动自动主汽门和电动总汽门，其动作应灵活无卡涩现象；
（4）准备好必要的工具，作好停机前主要参数的记录以及做好各工作岗位的联系工作。
第10题：
汽轮机停机前应进行哪些准备工作？
正确答案: （1）接到值长的停机命令后，联系锅炉、电气运行人员和汽轮机运行的有关值班员准备停机。
（2）试验高压电动辅助油泵，直流低压油泵和交流低压油泵应正常，如果辅助油泵不正常，必须修好，否则不允许停止汽轮机。
（3）空转盘车电动机正常。
（4）与电气进行联络信号试验。
（5）活动主汽门动作应灵活无卡涩现象。
（6）确知热用户已另有汽源供汽。
（7）准备好停机专用工具。
（8）准备好停机操作票，并完成审批手续。