机械工程师
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相似问题和答案
第1题：
线切割加工的原理和电火花加工特点。
正确答案: 线切割加工的原理：它是通过电极和加工工件之间脉冲放电时的电火花腐蚀作用，极间液体介质被击穿以后形成火花放电，产生大量的热量，使电极表面的局部金属瞬时熔化和汽化，并把熔化和汽化了的金属去掉完成工件切割加工目的。
电火花加工特点：1）便于加工通用机械加工难于加工或无法加工的材料，如淬火钢、硬质合金2）便于加工小孔，孔深窄缝零件和各种形状复杂的工件，且加工时无切削力3）脉冲参数可以任意调节4）便于加工过程实现自动控制
第2题：
由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件周期就比较短。
正确答案:错误
第3题：
数控电火花线切割加工原理?
参考答案：其加工原理为工件接正极，电极丝(钼丝或铜丝)接负极，加上高频脉冲电源后，在工件与电极丝之间产生很强的脉冲电场，使其间的介质被电离击穿，产生脉冲放电。电极丝在贮丝筒的作用下作正反向交替(或单向)运动，在电极丝和工件之间浇注工作介质，在机床数控系统的控制下，工作台相对电极丝按预定的程序运动，从而切割出需要的工件形状。
第4题：
低速走丝电火花线切割加工冲流压力不合理，对加工会造成什么影响？
正确答案: 低速走丝电火花线切割加工冲流压力不合理会对加工造成不良影响：
（1）主切时：冲流压力太低，会容易引起断丝；冲流压力太高，会使电极丝偏离理论位置，将给修切留下不均匀的待去除材料余量。
（2）修切时：冲流压力太低，特别是加工凸模时会使加工过程不稳定，使工件表面产生丝痕或波纹；冲流压力太高，会导致几何形状误差增大。
第5题：
在模具加工中，数控电火花线切割加工是最后一道工序。
正确答案:错误
第6题：
模具制造中应用最广的特种加工是（）
- A、超声加工
- B、电火花线切割
- C、电火花加工
- D、冷挤压
正确答案:B
第7题：
工件厚度的大小对低速走丝电火花线切割加工工艺指标有什么影响？
正确答案: 工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。
（1）工件材料薄，工作液容易进入和充满放电间隙，排屑非常顺畅，加工稳定性好。但如果工件太薄，电极丝在切割中容易发生抖丝，影响加工精度和表面粗糙度，另外因脉冲利用率低，切割速度相对较低。
（2）工件材料太厚，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。
（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应最大加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度最快。太高和太低都会影响加工效率和表面质量。
第8题：
冲压模具制造中应用最广的特种加工方法是（）。
- A、电火花线切割
- B、电火花加工
- C、超声加工
- D、冷挤压
正确答案:A
第9题：
什么叫极性效应？在电火花线切割加工中是怎样应用的？
正确答案: 在线切割加工过程中，不管是正极还是负极，都会发生电蚀，但它们的电蚀程度不同。这种由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象称为极性效应。
实践表明，在电火花加工中，当采用短脉冲加工时，正极的蚀除速度大于负极的蚀除速度；当采用长脉冲加工时，负极的蚀除速度大于正极的蚀除速度。
由于线切割加工的脉冲宽度较窄，属于短脉冲加工，所以采用工件接电源的正极，电极丝接电源的负极，这种接法又称为正极性接法，反之称为负极性接法。电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度，而且有利于减少电极丝的损耗，从而有利于提高加工精度。
第10题：
电火花线切割加工通常采用正极性加工。
正确答案:正确