汽车钣金工考试

爆炸成形有何特点?

题目

爆炸成形有何特点?

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相似问题和答案

第1题:

液化石油气的燃烧爆炸有何特点?


正确答案: 液化石油气的爆炸极限为2-10%,使具有爆炸危险的范围大大地扩大,增加了燃烧爆炸的危险性;液化石油气爆炸速度快,火焰温度高,发热量高;一旦发生燃烧爆炸,危害极大。

第2题:

分析比较展成法和成形法加工圆柱齿轮各有何特点?


正确答案: (1)用成形法加工圆柱齿轮
加工方法:使用成形刀具加工,刀具切削刃形状与被加工齿轮形状完全吻合。
特点:采用单齿廓的盘形齿轮铣刀或指形齿轮立铣刀铣削齿轮时,每次只加工1个齿槽,然后工件做分度回转运动,按顺序依次铣削出全部轮齿。
优点:不需专门的齿轮加工机床,可在通用机床上加工。 缺点:不能获得准确的渐开线齿形。
适用范围:单件小批生产、加工精度不高的修配行业 属于成形法加工的有:铣齿、拉齿、冲齿等。
(2)用展成法加工圆柱齿轮
原理:利用齿轮啮合的原理。
优点:只要模数和压力角相同,一把刀具可加工任意齿数的齿轮;加工精度和生产率较高。属于展成法加工的有:滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等。

第3题:

使用遥控爆炸机有何优点?


参考答案:(1)抗干扰能力强。
(2)可以获得精度很高的爆炸信号和井口信号。
(3)减少了放电话线人员,提高了工效。

第4题:

什么是金属的塑性?什么是塑性成形?塑性成形有何特点?塑


正确答案: 塑性----在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力;塑性变形----当作用在物体上的外力取消后,物体的变形不能完全恢复而产生的残余变形;塑性成形----金属材料在一定的外力作用下,利用其塑性而使其成型并获得一定力学性能的加工方法,也称塑性加工或压力加工;塑性成形的特点:①组织、性能好②材料利用率高③尺寸精度高④生产效率高

第5题:

什么是爆炸?爆炸现象有何特征?


正确答案: 爆炸是能量(物理能、化学能或核能)在瞬间迅速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象。一般说来,爆炸现象具有以下特征:
(1)爆炸过程进行得很快;
(2)爆炸点附近压力急剧升高,多数爆炸伴有温度升高;
(3)周围介质在压力作用下产生振动或受到机械破坏;
(4)由于介质振动而产生声响。其中,压力急剧升高是爆炸现象的最主要特征。

第6题:

倒扣套铣解卡和爆炸倒扣套铣解卡有何特点,步骤如何?


正确答案: (1)倒扣套铣解卡是一种比较复杂的处理办法,费时较长。其倒扣、套铣的步骤如下:
①将卡点以上钻具重量全部提起(并稍大些),使卡点附近钻具不受拉力和压力,然后倒转转盘,将钻杆丝扣倒开,起出井外。
②如果倒出的钻具还不到卡点外,可用反扣钻杆下接反扣公锥(必要时在公锥上面接安全接头),下到井内钻具处造扣,然后上提,使卡点处钻具不受力,再反转转盘倒扣,如此反复进行直到卡点以上钻具全部倒出,再进行套铣。
③套铣时使用套铣筒,在选择铣鞋、铣筒的外径比井眼稍小,其内径要比钻杆接头外径大,如套铣119mm(41/2in)的钻杆时可用165mm(65/6in)的套铣筒,套铣筒的长度一般为50m左右,也有更长的,接在钻杆下面下入井内,套住井内钻具后再行套铣,套铣一个套铣筒的长度后起钻,再下入反扣钻杆及反扣公锥进行倒扣,如此反复进行(套铣-倒扣-套铣),直到把井内全部钻具倒出。
(2)爆炸倒扣套铣解卡是处理卡钻事故的一种新倒扣方法。首先测出卡点的位置,然后用电缆将导爆索从钻具内孔送到卡点以上第一个接头丝扣处,在导爆索中部对准接头的同时,将钻餐卡点以上的全部重量提起,并给钻具施加一定的倒扣力矩,点燃爆索使其爆炸;导爆索爆炸时产生剧烈的冲击波及强大的震动力,足以使接头部分发生弹性变形,及时把扣倒开,这与钻杆接头卸不开时用大锤敲打钻杆母接头后就可卸开的原理是一样的。同时,由于导爆索爆炸产生大量的热,使钻杆接头处受热,熔化其中的丝扣油,并产生塑性变形,也有助于卸开丝扣。这种方法具有安全、可靠、速度快、钻具一般不易破坏,不需要反扣钻具和打捞工具等优点,同时加快处理卡钻的速度,但要严格控制炸药量,并合理操作,倒扣后铣套、打捞。

第7题:

爆炸事故有何特点?


正确答案: (1)爆炸事故的突然性,爆炸的发生时间、地点难以预料,在隐患未暴发前,容易麻痹大意,一旦发生爆炸又措手不及。因此,对爆炸事故不能存侥幸心里。
(2)爆炸事故的复杂性,多种爆炸事故发生的原因,灾害范围及其后果往往不尽相同。因此,需要建立完善的技术和管理措施。作业人员也需要具备丰富的防暴知识,避免一切可能引起爆炸事故的疏漏。
(3)爆炸事故的严重性,爆炸事故对受灾单位的破坏往往是摧毁性的,能造成严重的经济损失,同时,人员也将受到极大的伤害。
爆炸事故预防必须从三个方面入手:即健全安全法规,设置防暴设施和切实树立安全第一的思想,只有这三方面相辅相承,防暴工作才能取得效果。

第8题:

什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与与其他加工方法相比有何特点?


正确答案: 1.冷冲压加工是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑形变行,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2.冷冲压加工与其他加工方法相比,无论在技术方面,还是在经济方面,都具有许多独特的特点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和抵消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是,由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有加工难、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。所以,只有在冲压零件生产批量大的情况下,冲压成形加工的优点才能充分体现,从而获得好的经济效益。

第9题:

成形砂轮磨削法所采用的砂轮修整方式有哪几种?各有何特点?


正确答案: 成形砂轮修整形式有下列几种:
①滚压修整。是利用滚轮对砂轮表面作相对滚动挤压,使砂轮表面成形;
②金刚石滚轮修整。金刚石滚轮由电动机传动,用磨削法修整成形砂轮。修整精度和效率高,使用寿命长。也有用金刚石模板修整成形砂轮;
③仿形修整。修整器具有靠模样板和滑板,使金刚石按靠模样板形面仿形修整砂轮。修整砂轮花费时间较长,修整精度较高;
④采用通用圆弧、角度砂轮修整器修整成形砂轮。

第10题:

金属液态成形有何最突出的优点?


正确答案:(1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。
(2)工艺灵活性大,适应性广。(3)液态成型件成本较低。