数控车工考试

在加工过程中,机床“主轴在强力切削时停转”的异常现象,试分析引起的原因?

题目

在加工过程中,机床“主轴在强力切削时停转”的异常现象,试分析引起的原因?

如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

试样在机加工过程中,通常以()加工方式为宜。

  • A、火焰切割
  • B、剪切
  • C、切削机床

正确答案:C

第2题:

数控机床的主轴在强力切削时丢转或停转的原因是电极与主轴连接的带()或带表面有油。


正确答案:过松

第3题:

适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化,自动地调整()实现加工过程最优化的自动控制机床。

  • A、主轴转速;
  • B、切削用量;
  • C、切削过程;
  • D、进给用量。

正确答案:B

第4题:

在运行过程中,机床发生“滚珠丝杠副噪声”的异常现象,试分析引起的原因?


正确答案: (1)丝杠支承轴承的压盖压合情况不好
(2)丝杠支承轴承可能破裂。
(3)电动机与丝杠联轴器松动。
(4)丝杠润滑不良。
(5)滚珠丝杠副滚珠有破损。

第5题:

主轴在强力切削时停转,故障的主要原因是()。

  • A、主轴润滑不足
  • B、轴承损伤
  • C、皮带过松打滑
  • D、摩擦离合器过松
  • E、主轴编码器故障

正确答案:C,D

第6题:

使用带传动的主轴系统,会出现主轴在强力切削时停转的现象。下列四个原因中,不会引起这一现象的是()。

  • A、电动机与主轴连接的皮带过松
  • B、皮带表面有油
  • C、摩擦离合器调整过松或磨损
  • D、主轴缺少润滑

正确答案:D

第7题:

机床切削精度检查是在切削加工的条件下,对机床的几何精度和定位精度的综合检查。试设计一个检验机床切削精度的方案。


正确答案: 切削精度是一项综合精度,它不仅反映了机床的几何精度和定位精度,同时还包括了试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差,所以在切削和试件的设计时尽量减少这些因素的影响。
切削精度检验一般分为单项加工精度检查和加工一个综合性试件检查两种,其中包括试件的材料,刀具、切削用量的选择。
检查的主要内容有:
(1)镗深孔:检查孔的圆度和圆柱度是否在允许误差。
(2)端面铣刀铣平面:检查平面度。
(3)端铣刀铣侧面精度:检查各侧面之间的垂直度和平行度。
(4)镗孔孔距精度:镗铣正方形分布的四个孔,分别检查X方向、Y方向及对角线方向孔距偏差,以及单孔的孔径偏差。
(5)立铣刀铣削四周面精度:检查各侧面的直线精度、平面之间的平行度及垂直度、平面的轮廓度。
(6)两轴联动铣削直线精度:检查直线的直线度、平行度、直线之间的垂直度。
(7)立铣刀铣削圆弧精度:检查圆弧精度。

第8题:

数控镗床主轴在强力切削时会丢转或停转的主要原因是()。

  • A、主轴上的联轴器松动
  • B、主轴轴承前端盖压紧面松动
  • C、主轴轴承缺油
  • D、电动机与主轴连接的传动带过松
  • E、传动带表面有油
  • F、传动带使用时间过长,橡胶老化

正确答案:D,E,F

第9题:

机床的切削精度检查,实质上是对机床()在切削加工条件下的一项综合检查。

  • A、综合精度
  • B、主轴精度
  • C、几何精度和定位精度
  • D、刀具精度

正确答案:C

第10题:

在运行过程中,机床出现“窜动”的异常现象,试分析引起的原因?


正确答案: (1)测速信号不稳定。
(2)速度控制信号不稳定或受到干扰。
(3)接线端子接触不良。
(4)反向间隙太大或伺服系统增益过大。

更多相关问题