延迟焦化操作工考试

供风过大对加热炉有何危害?

题目

供风过大对加热炉有何危害?

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相似问题和答案

第1题:

什么叫循环风?有何危害?


正确答案:部分回风再进入同一进风中的风流叫循环风。其危害有:推进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘的浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。

第2题:

加热炉的负压是怎样产生的?负压对加热炉操作有何影响?


正确答案: 由于炉内烟气重度与空气重度存在一定的差别,借助高大的烟囱而引起抽力,在此抽力的作用下,使炉内产生负压。负压大小对操作影响很大,负压过大,入炉空气量多,使烟气氧含量增加,降低了炉子的热效率,且炉管氧化加剧,负压过小,空气入炉量过小,导致燃烧不完全,也降低了炉子的热效率,因此,要在适当的负压下操作。

第3题:

加热炉常用的供风装置是()。


参考答案:离心式风机

第4题:

采取自然供风的加热炉为()、()。


正确答案:H101、H102

第5题:

加热炉为什么要保证一定负压,负压过大或过小有何危害,造成压力增高的原因有哪些,如何调节?


正确答案: 因为燃料燃烧时是需要一定的空气量的,而我们的炉子燃烧时所需空气是靠炉膛内有一定的负压自然吸进去的,如果负压很小时,则吸入的空气就少,炉内燃料燃烧不完全,热效率低,冒黑烟,炉膛不明亮,甚至往外喷火,会打乱系统的操作。
危害:加热炉炉膛负压太小或出现正压会导致炉膛的火焰经看火孔,点火孔等部位外喷,容易造成伤人或火灾,爆炸事故。
造成加热炉炉膛内压力增高的原因有:调风门开得过大过量空气太多;烟道挡板调节不当;余热锅炉引风机故障等。可以通过调节加热炉烟道挡板或烟道气引风机入口档板的开度来调整炉膛负压。

第6题:

加热炉仪表停风时有何现象?如何处理?


正确答案: 现象:
(1)当整个仪表系统停风时,仪表风压逐渐降低,当风压低于0.25MPA时,高分液控表首先失灵,当风压低于0.15MPA、时,所有控制仪表失灵,炉出口温控表及瓦斯压控表输出风压逐渐降至零,炉出口温度及瓦斯压力逐渐下降,
(2).当炉出口温度控制表或瓦斯压控系统表停风时,炉出口温控失灵或瓦斯压控失灵,而其它控制仪表正常,处理:当炉出口温控表或瓦斯压控表供风中断时,立即改用调节阀侧线控制,联系仪表查找原因,当仪表系统停风时,瓦斯压控及炉出口温控阀都逐渐关闭,此时炉出口温度逐渐降低,加氢精制反应温度降低,精制深度不够,从而影响产品质量,因此必须采取以下步骤:
(1),整个仪表系统停风,仪表风下降至0.15MPA、时,司炉员立即打开瓦斯压控侧线阀,用它控制瓦斯压力,打开炉出口温控侧线阀,用它控制炉出口温度.
(2).若因仪表停风造成加热炉灭火,长明灯未灭,此时应打开瓦斯压控侧线阀,控制好瓦斯压力,打开炉出口温度控阀侧线阀,点燃加热炉,控制炉出口温度符合规定的要求.,若长吸灯熄灭,则关闭长明灯阀门,关闭炉出口温度截止阀及瓦斯入炉最后一道阀门,按加热炉点火步骤点燃加热炉,用温控侧线控制出口温度,使其达到规定要求,
(3).联系压缩机站及仪表,查明故障原因,
(4).供电供风后,依次将瓦斯压力炉出口温控改为仪表自动控制.

第7题:

下列措施对提高加热炉热效率不利的是()。

  • A、降低排烟温度
  • B、降低炉膛外表面温度
  • C、降低供风温度
  • D、提高加热炉热负荷

正确答案:C

第8题:

如何提高加热炉负荷,对能耗有何影响?


参考答案:提高加热炉负荷可通过加大燃烧量、提高预热空煤气温度等措施,在额定负荷下工作其能耗最低,过高或过低均会导致能耗增高。

第9题:

加热炉进料量变化对加热炉操作有何影响?如何处理?


正确答案:加热炉进料量的变化一般来说有三种情况:提量,降量和无量。提量和降量是正常生产中经常发生的,良好的操作应当是频率低,幅度小。这种情况一般不需要特别调节,由炉温自动控制系统就可完成,但遇特殊情况需要大幅度提降量,则听到有关岗位通知后应当习尽快去增加和减少火咀点燃数,以弥补自动控制系统之不足,因为,在任何情况下,点燃的火咀数不变,控制系统调节的幅度是有限的。
无量(断流),这种状况是由某种事故造成,如泵坏,带水,抽空,满塔,塔排空等等,都会引起自动的或人为的断流,遇到这种情况应当及时与有关岗位取行得联系,征求班长的统一指挥,但处理一般是炉内只留一个油火咀或与瓦斯混烧,火咀当长明灯用,其作余火咀一律灭掉。当回收系统恢复正常,炉管有量后,再重新点燃其余火咀,恢复正常。有时情况不严重,可以保持不动,如泵坏,但发现及时,启动备用泵,断流时间很短,即可以不做调节。

第10题:

轴封供汽带水对机组有何危害?应如何处理?


正确答案:轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏,重者将使机组发上水冲击,危害机组安全。
处理轴封供汽带水是故事,根据不同的原因,采用相应措施。如发现机组声音变沉,机组振动增大,轴向位移增大,胀差减小或出现负差胀,应立即破坏真空,打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门,疏水疏尽后,待各参数符合启动要求后,方可重新启动。