化学分析工考试
简述流延薄膜表面产生的气泡共和白色斑点，产生的原因及解决办法？
题目
简述流延薄膜表面产生的气泡共和白色斑点，产生的原因及解决办法？
参考答案和解析
正确答案:
产生的气泡的原因：1原料有水分，2挤出温度过高
解决办法：1干燥原料，2降低挤出机温度
产生白色斑点的原因：1原料中析出物过多2急冷辊表面有凝结3急冷辊温度过低
解决办法：1调整原料2清洗急冷3提高温度
解决办法：1干燥原料，2降低挤出机温度
产生白色斑点的原因：1原料中析出物过多2急冷辊表面有凝结3急冷辊温度过低
解决办法：1调整原料2清洗急冷3提高温度
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相似问题和答案
第1题：
气泡的产生原因及防治办法。
正确答案:原因：
1）溶剂挥发快，涂料的粘度偏高；
2）涂层烘干时加热过急，凉干时间过短；
3）底材，底涂层或被涂面含（或残留有）溶剂，水分或气体；
4）搅拌混入涂料中的气体未释放尽就涂装，或在刷涂时刷子走动过急而混入空气；
5）木质底材是氨基醇酸树脂涂料。
防治：
1）使用指定溶剂，粘度因按涂装方法选择，不已偏高；
2）涂层烘干时升温不宜过急；
3）底材，底涂层或被涂面应干燥清洁，不含有水分和溶剂；
4）选择与木质底材配套的涂料。
第2题：
下行信号强度掉话产生的原因及解决办法？
正确答案: 原因：
（1）基站发射功率设置过低
（2）没有足够的基站覆盖
（3）天线类型和天线是否受到阻挡
（4）基站和天馈线硬件故障
（5）基站动态功率参数设置不合理
（6）TCH拥塞
（7）切换参数设置不合理
解决办法：
（1）检查BSPWRB，BSPWRT
（2）检查并排出基站和天馈系统的硬件故障
（3）调整基站动态功控参数
（4）检查NCCPERM以及相邻关系
第3题：
简述常见过流故障产生的原因及危害？
（1）原因：
1）设备超负荷运行。
2）设备或电缆内部绝缘损坏，出现短路现象。
（2）危害：
1）控制开关过流保护装置动作，引起跳闸，造成大面积停电。
2）烧毁电气设备，引起火灾，易造成瓦斯、煤尘爆炸。
略
第4题：
裂纹的产生原因及解决办法？
正确答案:（1）压力不足，适当调节
（2）沒有冷却水或堵了，打开阀门或通冷却水
（3）时间过长电流过大，适当调节
第5题：
简述塑料修复体产生气泡的原因。
正确答案:（1）单体的比例不当；
（2）热处理时升温过快，使尚未聚合的单体因挥发而变成气体，无法逸出已聚合的塑料表面；
（3）材料填塞不足；
（4）压力不足。
第6题：
简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。
正确答案: 产生的原因：由于振幅大，频率低，负滑动时间长而使得振动痕迹如深，较深的振动痕迹在二次冷却过程中以及铸坯矫直过程中进一步加深，形成了横向裂纹。
防止措施：减少振幅，提高频率，缩短负滑动时间。
第7题：
泡沫产生器在日常运行中容易出现哪些故障?简述产生故障的原因及解决办法。
正确答案: 系统相关组件的故障常见于泡沫产生器及泡沫比例混合器(装置)。
1)泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。
主要原因：①泡沫产生器吸气口被异物堵塞；②泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。
解决方法：①加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理；②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。
2)比例混合器锈死。
主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。
解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗于净。
3)无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。
主要原因：储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏。
解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。
4)囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪。
主要原因：①比例混合装置中的胶囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂；②因胶囊受力设计不合理，灌装泡沫液方法不当而导致胶囊破裂。
解决方法：①对胶囊加强维护管理，定期更换；②采用合格产品，按正确的方法进行灌装。
5)平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。
主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。
解决方法：①选用耐压强度高的膜片；②平时应加强维护管理。
第8题：
简述什么是焦头？分析产生的原因以及解决办法？
正确答案:焦头，指安瓿颈部有药液，在熔封过程中被烧焦炭化形成的焦化斑点。灯检时会发现大小不等的黑色点状物影响成品率。
产生原因有两种：加液针头与安瓿颈部位臵不正中，加液后针头在退出安瓿时余液粘附在颈壁上。另针头进入安瓿内位臵太深或过浅，导致灌药时药液反冲或喷洒于颈壁上。
解决办法，调整针头固定螺丝，使针头在灌药时处于安瓿正中央位臵。在进药管路上放一可调节夹，对进药量进行控制，针头尖端最好有2～3个出口，可减缓药液反冲，调节灌药凸轮到针头伸到安瓿曲颈下膨腹部开始灌注，在针头提起时停止灌注，可避免针头在退出安瓿时药液在颈部的粘附。
第9题：
斑点外观及产生原因？
正确答案: 斑点以带钢表面上任意分布的无光泽灰点形状出现，在合金化材料中这些点很明显。
由于转向辊和纠偏辊上点状金属沉积，会在尚未冷却、涂层过的带钢转向时产生局部表面变形。带钢表面这些地方稍微受损；在析端情况下会使涂层颗粒从表面脱落，该缺陷主要出现在厚带钢。
第10题：
简述流延膜透明度差出现的原因和解决办法？
正确答案: 产生原因：冷却辊温度高；机头温度太低；冷却辊表面不清洁；膜口到冷却辊的距离太大；基础速度过快。
解决办法：降低冷却辊温度；升高机头温度；清洁冷却辊表面。（一般用酒精）；减小口膜到冷却辊的距离；降低挤出机的速度。