化工总控工考试

塔式造粒工艺流程有()A、熔融物的喷洒B、熔融物造粒C、粒状尿素收集D、再结晶计E、再融溶

题目

塔式造粒工艺流程有()

  • A、熔融物的喷洒
  • B、熔融物造粒
  • C、粒状尿素收集
  • D、再结晶计
  • E、再融溶
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第1题:

切粒水温度过高或过低对造粒有何影响?


正确答案:过高时易产生粘料、串料,同时粒料冷却不充分,过低时,易使模孔堵塞。

第2题:

湿法造粒优点有哪些?


正确答案: 1、造粒机结构比较简单,占地面积小;
2、造粒过程受炭黑结构影响较小,粒子坚牢度大;
3、粒子流动性好,便于运输和实现自动包装;
4、可以在造粒的水中加入某些处理剂或在干燥过程中对炭黑进行改性处理;
5、细粉含量少,改善炭黑厂的包装环境和橡胶加工时的作业环境。

第3题:

可以一台设备实现混合、制粒、干燥工艺的有( )

A.挤出造粒

B.干法制粒

C.流化制粒

D.摇摆制粒

E.球晶造粒


正确答案:C

第4题:

简述圆筒造球机工艺流程。


正确答案: 将准备好的混合料装入圆筒造球机上端给料口,必要时往规定区域上喷水,以达到最佳造球状态。混合料沿着平滑的螺旋线向排料口滚动。根据圆筒长度、倾角、转速和填充率的不同,圆筒造球机制出一定粒度组成的生球,其造球能力依矿石种类而变化,成球性能是:褐铁矿比赤铁矿好,赤铁矿比磁铁矿好。按照这种方式造球,圆筒造球机在实际的造球过程中不能产生分级作用。因此,圆筒造球机的排料须经过筛分,将所需粒度的生球分离出来。全部筛上大块均经过破碎之后再同筛下碎粉和新料汇合后一起返回圆筒造球机。根据操作条件的不同,循环负荷量可以为新料的100%~200%。随着循环负荷的加入,造球混合料要反复通过圆筒造球机,直至制成合格生球排出时为止。为了分出合格粒级生球,保持生球的质量,生球筛必须具有足够的能力,以弥补混合料较大的波动。

第5题:

造粒紧急停车步骤有哪些?


正确答案:步骤如下:
(1)按下ESD紧急停车按钮;
(2)自动程序执行完毕后打开水室排水阀;
(3)关闭公用工程管线阀门;
(4)停止所有辅助设备;
(5)检查混炼机排料阀处于直通位置。

第6题:

熔融尿素温度高,在造粒时造粒塔粉尘量()。


正确答案:增高

第7题:

简述造纱拉丝工艺流程?


正确答案:生产工艺过程将料状的聚丙烯投入到造纱岗位的挤出机料斗,上料方式为负压真空抽取。在挤出机中,粒状的原料经过梯度加热,成为均化的熔体,由挤出机的模头挤出。挤出的熔体经水槽急冷成为片状膜,膜片经过V1辊上拉伸台,在拉伸台前有一组按规定排列的刀片,将运动的膜片切成条状。这些条状膜片在拉伸台上受热,并靠V2V1辊速度差使膜条拉伸为比,在V3辊上完成定型成为生产用纱。此纱被缠绕在纱锭上,用于园织岗位。

第8题:

造粒开车后需检查确认的项目有哪些?


正确答案: 确认如下项目:
(1)记录各温度计、树脂压力表以及各种压力表的读数;
(2)测量并记录各电动机的电流、电压及功率;
(3)确认无异常声音;
(4)确认混炼器电机轴承温度190~370℃;
(5)确认熔体泵轴承温度在190℃~370℃之间;
(6)确认密封装置未发生树脂泄漏(连续式混炼器);
(7)确认每台主电动机的电流值不超标;
(8)确认熔体泵吸入侧树脂压力正常;
(9)确认熔体过滤网装置前后树脂压力正常;
(10)确认从筛分机排出的颗粒形状和数量;
(11)确认各个温度和压力指示器的读数;
(12)确认各管线无流体泄漏;
(13)确认每台设备无异常振动。

第9题:

可以一台设备实现混合、制粒、干燥工艺的有()

  • A、挤出造粒
  • B、干法制粒
  • C、流化制粒
  • D、摇摆制粒

正确答案:C

第10题:

塔式造粒喷头的转速为() 

  • A、180-200转/分
  • B、280-350转/分
  • C、400转/分
  • D、500转、分

正确答案:B