化工总控工考试

启动机泵的步骤是什么?

题目

启动机泵的步骤是什么?

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相似问题和答案

第1题:

消防水泵的启停操作一般有( )。


A.手动启停
B.自动启动
C.电动启动
D.气动启动
E.手动机械启泵

答案:A,B,E
解析:
消防水泵应有手动启停、自动启动及手动机械启泵功能。

第2题:

热介质系统运行操作时"点炉先启泵、熄炉后停泵"指的是什么?


正确答案: 热介质炉点火之前循环泵应先启来,使炉管内介质流速达到一定值后方可点炉;而炉子熄灭后炉管外壁温度仍很高,如此刻停泵热介质在炉管内可能结焦,必须继续运行一段时间后方可停泵。

第3题:

写出中压循环水泵P03301启泵步骤?


参考答案:1.启动前应检查所有的螺栓连接,管道连接及连线是否牢固。检查所有仪表,阀门连接正常且调校正常。安装连轴器罩。启动开关在“停止”位置。
2.检查油箱油杯油位(1/2∽2/3)及油品。
3.检查汽包液位在50%以上,以确保不触发33LZLLLL-7002低报连锁停泵。并保证泵运行后向膜式壁送水后液位不会低连锁。
4.确认循环水已引入界区并且P-03921已投用,冷却水支管的手阀打开,通过视镜查看冷却水流量正常。
5.灌泵
A、打开入口管线截止阀。
B、打开换热器排气阀。
C、打开出口管线截止阀。
D、按照轴承架上旋转箭头的方向缓慢转动轴承。
E、当泵送介质没有汽泡时关闭排气阀。
6.确认入口管线截止阀打开,出口管线截止阀打开(启动的第一台泵的出口管线的截止阀只开2扣以保证最小流量)。
7.确认密封水冷却器排气并投用正常。
8.手动按轴承架上旋转箭头方向盘车。保证无卡涩现象。
9.向电气确认电动机送电后将启动开关打至“就地”位置启动P-03301,注意满负荷时电流表上的示数,保证电流不超过电机铭牌上的值。
10.启动后现场检查是否有异常声响震动等情况(当第一台泵启动后可缓慢打开其出口截止阀)。
11.将备用泵开关打至“远程”位置。
12.现场确认运行正常后,将启动开关打到“远程”位置,主控将33US-0040投用。

第4题:

离心泵的开停泵步骤是什么?


正确答案: 开泵:(1)检查各安全部件是否正常(2)盘泵,检查油位,打开冷却水(3)打开泵的进口(4)打开排气阀,排净气体后关闭(5)启动电机(6)逐渐打开出口阀
停泵:(1)关闭出口(2)停下电机(3)关闭进口阀(4)关闭冷却水(5)若检修则打开排放卸压,并切断电源

第5题:

泵的检修步骤是什么?


正确答案: (1)拆对轮保护罩和对轮螺栓;
(2)拆盘根压盖,取出盘根,校验中心;
(3)拆泵体中分面螺栓,吊泵盖;
(4)拆两端轴承盖螺栓,取下轴承盖;
(5)吊出转子;
(6)用专用工具拆下对轮及滚动轴承;
(7)松开泵轴两侧的背帽,依次取下盘根套、叶轮。

第6题:

消防柴油机的启停步骤是什么?


正确答案:①检查润滑油、柴油油箱的油位是否符合要求,手动盘车是否正常,入口阀门和压力表阀门已经打开,蓄电池充满电.
②微开出口阀,投用泵轴冷却水,按“启动”按钮,根据实际需要调节出口阀门,控制管网压力和回流量,可通过控制柜“加速、减速”按钮调节压力。
③停泵时,将泵的转速减到最低后,出口阀尽可能关小(通过回流阀泄压),按“停止”按钮,迅速关闭出口阀和回流阀。

第7题:

简述液压泵启泵步骤?


正确答案:1、检查油箱油位、油温正常;
2、打开液压泵入口阀向油泵中注满油;
3、将电气控制柜上的电源总开关打到“ON”位置,给液压系统送电;
4、电气控制柜上的1#液压泵油泵电机开关打到“ON”位置,给1/2#液压油泵电机送电;
5、将电气控制柜上的1/2#油泵切换开关切换到“手动”位置;
6、将电气控制柜上的1/2#油泵溢流阀切换开关切换到“卸荷”位置;
7、按下电气控制柜上的1/2#油泵“启动”按钮,启动1/2#液压油泵,1#油泵运行指示灯亮;
8、将电气控制柜上的1/2#油泵溢流阀切换开关切换到“加载”位置。

第8题:

消防水泵应有( )功能,主备泵应有故障自投功能。


A.手动启停
B.自动启停
C.手动机械启动
D.自动机械启泵
E.自检

答案:A,C
解析:
消防水泵应有手动启停、手动机械启动功能,主备泵应有故障自投功能。

第9题:

灰渣泵的启动步骤是什么?


正确答案: (1)在启动前必须首先开启轴封水泵并通入轴封水。
(2)待轴封水流动通畅后才可启动灰渣泵。
(3)轴封水泵和灰渣泵之间应有联锁装置,以防误操作。

第10题:

离心泵的启、停操作步骤?


正确答案: 启泵操作如下:
1)投泵体自冲洗冷却器冷却水,使密封冷却系统正常且盘车灵活无异常。
2)对上注流体泵工艺改流程应关闭预热、预冷系统,关闭出口阀缓慢打开入口阀引流体灌泵,当出口压力表显示稳定后,全开入口阀并打开出口放空阀向火炬线或地漏排空后关闭。
3)启动电机检查各部分运行正常不超过5min,缓慢开启出口阀有最小流量线将其关闭,观察机泵运行平稳后,逐渐全开出口阀满足工艺调整需要。停泵操作如下:
1)确认接到工艺通知了解操作意图,并且工艺已做好相应调整和准备。
2)逐渐关闭出口阀至完全关闭后停电机,电机带电做热备用。
3)电机断电泵体吹扫做冷备用。