加氢裂化装置操作工考试
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相似问题和答案
第1题：
分馏塔塔板阻力突然增加的原因有哪些？
正确答案: （1）加工气量突然增加；
（2）入塔的膨胀量增加过快；
（3）发生液悬；
（4）主冷换负荷突然增加；
（5）液体节流阀开度过快过大等。
第2题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量.
第3题：
泵发生不正常声响的原因有哪些？
正确答案: （1）泵叶轮与分配板发生偏磨；
（2）泵内有杂物；
（3）叶轮叶片破碎。
第4题：
分馏塔在操作中易发生哪些不正常现象？有哪些原因引起的？
正确答案: 分馏塔在操作中易发生淹塔，过量雾沫夹带，冲塔，泄漏等不正常操作现象，其原因有两方面。
（1）设备结构方面，塔盘开孔率，溢流面积，塔板间距，塔盘水平度等结构因素都对塔盘操作有很大影响，均可能引起上述不正常操作现象。
（2）操作方面原因：
A、气相负荷过大，气液两相在塔盘上搅拌加剧形成很高泡沫层，使气体夹带许多液沫，气体速度增加，夹带量猛增，造成过量雾沫夹带，当气体线速达到极限时，就造成冲塔，分馏作用完全破坏。
B、液相负荷过大，使液体在降液管，中流速加快，停留时间短，使液体夹带气泡来不及分离就到下层塔盘，产生不正常降液管超负荷现象，降低分离效果。
C、气液相负荷都大，使降液管中液面高及塔板压力降增加，当液体充满整个降液管，使上下层塔盘液体连成一片造成“淹塔”此时精馏作用完全破坏。
D、气相负荷过小，处理量小时，塔内气速很低，大量液体由于重力作用，从舌孔中漏下来，造成泄漏，降低了塔盘效率，影响分馏效果。
第5题：
分馏塔冲塔是什么原因？如何处理？
正确答案: 1、处理量过大，C-101超负荷。
2、C-101上段各回流流量安排不当，造成局部气体速度或液体负荷超高。
3、受液槽堵塞。
4、焦炭塔严重冲塔或老塔小吹汽量过大。
5、原料带水。
6、分馏塔液面过高。
7、系统压力突然下降。
8、加热炉注汽或注水过大。
第6题：
因转子原因造成机械产生不正常振动的原因有哪些？
正确答案: 1.转子不平衡量过大；
2.转子上结构件松动；
3.转子有缺陷或损坏；
4.转子与静止部分发生摩擦或碰撞。
第7题：
饱和蒸汽有哪些污染现象，其原因是什么？
正确答案: ①蒸汽带水：从汽包送出的饱和蒸汽中常夹带一些锅水的水滴，这是饱和蒸汽被污染的原因之一。在这种情况下，锅水中的各种杂质，如钠盐、硅化合物等，都将以水溶液的状态被带进蒸汽中，这种现象称为饱和蒸汽的水滴携带（也称机械携带）。
②蒸汽溶解杂质：蒸汽也有溶解某些物质的能力，这是蒸汽被污染的另一原因。蒸汽压力越高，其溶解能力越大。例如，压力为2.94～3.92Mpa的饱和蒸汽，有明显的溶解硅酸的能力，压力更高的饱和蒸汽对硅酸的溶解能力更大。饱和蒸汽因溶解而携带水中的某些杂质的现象，称为蒸汽的溶解携带。
第8题：
干燥过程中经常出现的不正常现象有哪些？
正确答案: ①沟流和死床。
②腾涌现象。
第9题：
分馏塔顶压力高而气压机进口压力低有哪些原因？
正确答案: 1.分馏塔顶油气分离器液面超高造成液封。
2.分馏塔顶油气空冷或冷却器堵。
3.分馏塔顶油气分离器压控阀故障
第10题：
生产过程中，塔板上有哪些不正常现象？其原因是什么？
正确答案: 一般的分馏塔不正常现象有淹塔，过量雾沫夹带泄漏等。这些现象一旦发 生就会影响产品的质量和收率，甚至分馏过程被破坏。因此，必须防止和杜绝这些现象 发生。 引起这些不正常现象的原因，可分为两个方面：
1、结构方面的原因，拿浮阀塔板来说，堰高、塔盘开孔率，溢流管面积、板间距、 距重等结构因素都对塔板的操作有很大影响，因此，要求设计的塔板在结构上合理，安 装时要保证质量，消除隐患。
2、操作方面的原因：在操作中汽、相负荷变化过大（如处理量、回流比发生突然变 化），超过塔的弹性范围，塔板上接触情况就会发生恶性甚至操作被破坏。