加氢裂化装置操作工考试
相似问题和答案
第1题：
哪些情况下机组应紧急故障停机？
新机：机组发生水冲击或主再热汽温10分钟内下降50度时；油位下降至下限补油无效；润滑油压下降至0.039MPa启动辅助油泵无效；机组发生强烈振动，瓦振振幅达0.1mm或振动突升；任一轴承回油温度升至75度或断油冒烟时；任一支持轴承温度升至115度或推力轴承温度升至110度时；机组内有清晰的金属摩擦声或撞击声；发电机、励磁机冒烟或发生氢爆炸时；油系统着火不能扑灭时；转速超过3360rpm保护未动作时；凝汽器压力升至19.7KPa保护未动作时；循环水中断不能立即恢复时。
老机：机组发生强烈振动；汽轮机或发电机内有清晰的金属磨擦声和撞击声；汽轮机发生水冲击，或主蒸汽、再热蒸汽温度10分钟内急剧下降50℃以上；任一轴承回油温度升至75℃或任一轴承断油冒烟时；任一支持轴承巴氏合金或推力轴承巴氏合金温度升至100℃时；轴封或油环严重磨擦、冒火花；润滑油压低至0.039MPa启动辅助油泵无效时；主油箱油位降至-200mm以下，补油无效时；发电机、励磁机冒烟或发生氢爆炸时；油系统着火，不能很快扑灭时；轴向位移超过+1.2、-1.65mm而轴向位移保护装置未动作时；汽轮机转速超过3360r/min危急保安器未动作及DEH超速保护或TSI电超速保护不动作时。
略
第2题：
循环氢压缩机组启动前要进行哪些检查和准备？
正确答案: （1）循环氢干气密封系统投用正常。
（2）润滑油系统运转正常。检查润滑油路和密封油路的油压，使进油总管路中的油压保持在规定值（润滑油压：0.25MPa）。检查进入各轴承的润滑油温度，应保持在40—50℃。
（3）引N2气对压缩机机体进行置换，置换前打开压缩机体各排凝阀，检查有无液体，确认无液体后关闭。经分析合格、含氧量≤0.5％，再引氢气对机体进行置换二至三次。
（4）全开压缩机进口气动阀和进出口循环旁路阀。检查干气密封运行情况。
（5）按开、停机条件检查操作各仪表。防喘振阀开100%。并确认该阀已全开。
（6）盘车几转，轻松无卡涩，引蒸汽至主汽门前进行暖管。确认汽轮机主汽门和排汽阀后温度分别大于270℃和180℃，排凝阀已无水排出后，打开汽轮机机体及管线上的各排凝阀，慢慢开出口暖管暖机阀用低压蒸汽暖机。此时，机内压力维持0.29—0.3MPa，应防止水击现象。暖机时应对机组进行连续盘车。暖机约需20分钟，此后慢慢开大排汽阀直到全开。
（7）建立轴封抽汽系统，透平轴封汽抽进口阀全开，冷却器进出口水阀开气抽至密封间手阀开。
（8）稍开透平排汽放空阀。
（9）透平排汽至低压蒸汽管网阀全开。
（10）透平出口排汽安全阀上下游阀全开。
第3题：
此题为判断题(对，错)。
第4题：
循环氢压缩机组开机前要做哪些工作？
正确答案: ①联系反应岗位改好流程，反飞动阀有足够开度，联系蒸汽保证供给；②确认润滑油系统正常，温度≦30℃，油压正常；③确认密封油系统正常，高位油罐液位稳定；④反应系统的工艺参数已满足开机要求，确认仪表都启动好用，确认暖管、暖机工作蒸汽参数均适宜开机；⑤机体置换合格，手动慢慢开入口阀，使机内与系统压力平衡后，用风动阀全开进出口伐；⑥辅助油泵投自动，盘车3-5圈无异常现象；⑦操作室停机按钮复位，危急遮断复位；⑧把同步器旋钮旋到最小位置，转速控制付线板改手动，并调至最小风压；⑨压下调速杆调速器端并卡好，使调速伐全开。
第5题：
循环氢入口缓冲罐液位过高导致（）。
- A、紧急泄压启动
- B、循环氢压缩机联锁停机
- C、进料泵停机
- D、注水泵停机
正确答案:B
第6题：
对于循环氢压缩机来说下列哪些情况需要立即停机处理（）。
- A、润滑油压力降低
- B、入口压力降低
- C、出口温度偏高
- D、出口管线泄漏严重
正确答案:B
第7题：
循环氢压缩机手动紧急停机有哪三种方法？
正确答案: （1）手击危急保安器；
（2）手按电磁阀带电按钮。
（3）就地仪表盘手动停车。
第8题：
循环氢压缩机停机，紧急泄压联锁启动。( )
第9题：
循环氢压缩机机组停机的主要步骤？
正确答案: ①班长通知后，联系好岗位操作人员；②降转速；③关闭主汽门，转速回零，关循环氢压缩机进出口阀；④关闭主汽闸阀，排汽闸阀，逐渐关闭轴封泄漏阀；⑤透平内蒸汽放空，入口管线蒸汽放空，并确认阀门关严；⑥透平内压力回零，可停轴封抽气器；⑦压缩机内介质慢慢放火炬，此时封油电泵应切手动位置；⑧确认机进出口阀关，机内不存压力，停封油泵；⑨停止透平及压缩机轴承供氮气；⑩机体必要时进行氮气置换，机停转后加强盘车，润滑油泵切至电泵运转待轴承温度下降至安全温度后停润滑油泵。
第10题：
主机组在启动、运行中遇有哪些情况可以紧急停机？
正确答案: 主机组在启动、运行中，遇有下列情况之一者，应立即紧急停机：
1主机及电气设备发生火灾或严重设备事故、人身事故；
2主机运转声音异常、发热；
3主机泵突然发生强烈震动；
4主机轴瓦温度和定子、转子温度急剧上升并超过规定值；
5主泵内有清脆的金属撞击声；
6直流系统故障，一时无法恢复；
7辅机系统有故障，危及安全运行；
8上、下游河道发生人身事故或险情；
9主电机供电系统突然停电