仪表工考试

叙述气提脱氢组份工艺流程?说明工艺原理?

题目

叙述气提脱氢组份工艺流程?说明工艺原理?

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相似问题和答案

第1题:

工艺流程图分原理工艺流程图和施工工艺流程图两种。

此题为判断题(对,错)。


正确答案:√

第2题:

写出碱提酸沉法加工大豆分离蛋白的原理和工艺流程。


正确答案: (1)原理:碱提酸沉法是利用蛋白质在碱性环境中的溶解度较大的特点,先把蛋白质和水溶性非蛋白成分与不溶性成分分离后,再用酸沉淀法分离蛋白质。
(2)工艺流程:低变性脱脂豆粕--→粉碎--→碱液浸泡提取--→离心分离--→二次碱提--→离心分离--→滤液酸沉--→离心分离--→水洗--→中和--→灭菌--→喷雾干燥--→分离蛋白。

第3题:

一般情况下,书籍和设计说明书的流程图多为()。

A、工艺流程图

B、时光工艺流程图

C、工艺自控流程图

D、原理流程图


参考答案:D

第4题:

叙述芳烃精馏工艺流程?说明工艺原理?


正确答案:芳烃精馏工段来的混芳进入白土塔V-201,在白土塔内除去微量烯烃,然后进入苯塔T—201。本塔塔顶流出物进入V—202,塔底釜液进入甲本塔T—202,成品本进入中间罐V—305。甲本塔T—202塔顶流出物进入V—203,塔底釜液进入T—203。T—203塔顶流出物进入V—204,塔底釜液进入V—313。
工艺原理是采用精馏方法混合物不断气化和液化使其分成纯组分的操作。

第5题:

叙述非芳烃水洗工艺流程?说明工艺原理?


正确答案: 自T—101它定义出的抽余油进入T—102下部第7块塔盘上,于塔顶进入的水在塔板上逆流接触。抽余液中的溶剂溶解在水中,抽余油在塔顶由抽余油泵抽出,一部分返回塔里,一部分送出装置。
抽余油水洗也是一个液液萃取过程,目的是利用水对溶剂和抽余油的溶解度不同,抽余油中的溶剂与水逆相接触全部被洗下来并进行回收,降低消耗。

第6题:

表达各种管路在整个工艺系统中的来龙去脉的图样,称为( ).

A.工艺流程

B.工艺流程图

C.原理工艺流程图

D.安装工艺流程图


正确答案:B

第7题:

在上塔的精馏段和提馏段分别有()。在精馏段,液相氩组份()气相氩组份;在提馏段,气相氩组份()液相氩组份。


正确答案:两个富氩区;高于;高于

第8题:

工艺技术规程主要包含:—()、工艺原理、工艺流程说明、工艺原则流程图(PFD)及物料平衡表、()、原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。


参考答案: 装置概况;工艺指标

第9题:

叙述脱盐的工艺流程。


正确答案:净化水罐2205-JF/F1,进水有两路,一路是预处理来的净化水;另一路是2208-JA/JB来的源水(该路水之在净化水中量不能满足生产需要是时,掺入适量原水)。
净化水泵2205-J/JA/JB/JC抽取2205JF/JF1中的净化水,一路送给1-4系列离子交换器;一路送到5系列离子交换器。净化水先进入阳离子交换器,流经阳离子交换树脂,进行离子交换反映,水中的阳离子被树脂吸附,然后在进入阴离子交换器,与阴离子交换树脂进行离子交换反映,水中阴离子被树脂吸附,生产出一级除盐水,然后一级除盐水进入阴阳离子混合交换器与交换器内的阴阳树脂进行离子交换反映,进一步去除阴阳离子,生产出合格脱盐水汇集于脱盐水母管,分两路送出系统,一路去合成氨系统的2002F,一路去脱盐水储罐2207F/F1。

第10题:

叙述冷冻工艺流程。


正确答案:为了最大限度的把氨冷凝下来,除去产品中溶解的气体,将产品氨在107-F中进行闪蒸,得到的闪蒸汽通过PIC-8排出作为燃料。107-F出来的液体分两路进入冷冻系统。一路用MIC-37调节进入二级闪蒸槽(111-F),流量用FI-126指示。由液位调节器LC-12调节进入三级液氨闪蒸槽(112-F)。液氨受槽109-F用LIC-15调节。110-F的液体通过一级氨冷器117-C进行循环,一部分经限流孔板去合成气压缩机段间氨冷器(129-C)的壳侧,还有一部分送到闪蒸汽氨冷器(126-C)的管侧。129-C中氨的压力由PIC-10保持在0.35MPa左右,一、二、三级液氨闪蒸槽出来的闪蒸气送入冰机105-J进行压缩,压缩机的出口气体经返回线FIC-11、FIC-10、FIC-9分别返回闪蒸槽110-F、111-F和112-F。冰机出口压力约1.76MPa,入口压力由PIC-9控制在5KPa。冰机出来的气体在氨冷凝器127-C中进行冷却,从氨冷凝器127-C出来的氨流入液氨受槽109-F,受槽闪蒸出来的惰性气经PIC-7放出作为燃料,闪蒸汽通过氨冷器126-C将氨冷凝并送回109-F。各闪蒸槽(110-F、111-F、112-F)有高液位停车装置(HLS-116、HLS-118、HLS-120)。110-F上的LIC-16控制调节阀,把过剩的氨送往111-F。111-F上的LIC-18控制调节阀把过剩的氨送往112-F。112-F过剩的液氨由LIC-19控制送往氨贮槽(120-Fa)。