水泥生产制造工

胶带跑偏的原因及处理方法?

题目

胶带跑偏的原因及处理方法?

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相似问题和答案

第1题:

试述整条胶带向一侧跑偏原因及其处理方法。


正确答案: 整条胶带跑偏的主要原因及处理方法如下:
1)传动滚筒轴线与皮带机架中心线不垂直。处理方法:移动轴承座位置,调整中心。
2)托滚支架与皮带机中心线不垂直。处理方法:调整支架。
3)尾部滚筒轴线与皮带机架中心线不垂直。处理方法:调整中心。
4)传动滚筒尾部滚筒及各改向滚筒、增面滚筒表面粘有积煤。处理方法:清理积煤。
5)皮带接头不正。处理方法:重新找正接头。
6)物料落下位置偏离皮带中心。处理方法:改造落煤管或加挡板,使物料落到皮带中心。
7)两拉紧改向滚筒轴线不平行或中心错位。处理方法:调整轴线平行,中心线重合。
8)各种滚筒和机架在安装时,有一个或几个同时出现轴线不水平。处理方法:调整滚筒轴线或机架水平。

第2题:

胶带有载时跑偏,无载时不跑偏,是何原因?


正确答案: 原因是落煤点不正。消防方法是加挡板,调正落煤点。

第3题:

()是胶带损坏的主要原因。

A、堵漏斗

B、胶带跑慢

C、压皮带

D、跑偏


参考答案:D

第4题:

胶带跑偏有一度跑偏、二度跑偏和三度跑偏三个档位,三度跑偏时,胶带自动停止运行。()


正确答案:正确

第5题:

如何处理胶带输送机的胶带跑偏?


正确答案: 首先调整尾部拉紧装置,胶带在滚筒上往哪边跑偏就收紧哪边的轴承座,使前后轴中心线距离相等且垂直于胶带中心线。另外,可用增减胶带长度解决初张力太大而空载跑偏现象。

第6题:

试述整条胶带向一侧跑偏的原因及其处理方法?


正确答案: (1)主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法:移动轴承座位置,调整中心
(2)托辊支架与皮带不垂直。处理方法:调整支架
(3)从动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法:调整中心
(4)主动或从动滚筒及托辊表面粘有积煤。处理方法:清理积煤
(5)物料落下位置偏离皮带中心。处理方法:改造落煤管或加装挡板,使物料落到皮带中心。

第7题:

带式输送机运行时胶带跑偏的原因是什么?如何处理?


正确答案: 原因有:
1)滚筒或托辊表面粘煤严重或油污,处理方法是停机检查。
2)胶带接头不正或一边开裂,处理方法是重新胶接。
3)落煤点不正,处理方法是调整落煤挡板。
4)滚筒安装不正或支架不正,处理方法是找检修重新找正。

第8题:

论述悬臂胶带机跑偏的原因是什么?遇到此问题该如何处理?


正确答案: 悬臂胶带机跑偏原因:
①头、尾滚筒中心线与输送机中心线不垂直;
②头、尾滚筒与托辊安装不对中;
③胶带接头不直;
④受料偏载。
消除故障措施:
①调整滚筒轴承座,重新安装、找正;
②重新连接;
③调节卸料挡板,使受料居中。

第9题:

如何处理胶带输送机跑偏?


正确答案: 如果是在尾部跑偏,可调整尾部滚筒,胶带在滚筒上往那边跑偏就收紧那边的轴承座,使前后轴中心线距离相等且垂直于胶带中心线;胶带如果是在下料点处跑偏,则检查下料点是否不正,物料没有落在胶带中间从而导致胶带跑偏,这时可以在下料点两侧活动挡板阀,控制物料落点;胶带如果是在中间段跑偏可以在跑偏处加设自动调偏托辊。

第10题:

引起胶带跑偏的原因有哪些?防止跑偏的方法有哪些?


正确答案: 引起胶带跑偏的原因有:托辊或滚筒与胶带的中线不垂直,胶带接头受力不均,货载偏向一侧,滚筒局部粘煤,胶带本身质量不好受力不均等。
防止胶带跑偏的方法有:将滚筒作成适当的鼓形,将槽形托辊的两侧辊向前偏斜2°~3°,在固定式机架上配置调心托辊,设置跑偏保护装置等。