水泥生产制造工
产生“包球”的特征、原因及处理方法？
题目
产生“包球”的特征、原因及处理方法？
参考答案和解析
正确答案:
“包球”特征：磨音低沉，有时发出“呜呜”的响声，磨尾滚动筛上水汽大，物料较潮湿，研磨体表面粘上一层细粉，磨机粉磨能力减弱，以至磨尾排出大量颗粒物料。
产生原因及其解决办法：（1）、若因入磨物料水分太大，使细粉黏附在研磨体表面，则应加强对物料的烘干，改用干物料或临时加入少量干煤（生料磨）或干粉煤灰（水泥磨）等助磨物料；（2）、若风管堵塞，通风不良，磨内水汽排不出去也会引起包球。这是应清扫风管，改善通风；（3）、隔仓板堵塞，应降低入磨物料水分，清除篦孔堵塞物；（4）、研磨体窜仓，停磨检查，分别处理。
产生原因及其解决办法：（1）、若因入磨物料水分太大，使细粉黏附在研磨体表面，则应加强对物料的烘干，改用干物料或临时加入少量干煤（生料磨）或干粉煤灰（水泥磨）等助磨物料；（2）、若风管堵塞，通风不良，磨内水汽排不出去也会引起包球。这是应清扫风管，改善通风；（3）、隔仓板堵塞，应降低入磨物料水分，清除篦孔堵塞物；（4）、研磨体窜仓，停磨检查，分别处理。
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相似问题和答案
第1题：
综合分析发电机、励磁机着火及氢气爆炸的特征、原因及处理方法？
正确答案: 发电机、励磁机着火及氢气爆炸的特征：
（1）发电机周围发现明火。
（2）发电机定子铁芯、绕组温度急剧上升。
（3）发电机巨响，有油烟喷出。
（4）发电机进、出风温突增，氢压增大。
发电机、励磁机着火及氢气爆炸的原因：
（1）发电机氢冷系统漏氢气并遇有明火。
（2）机械部分碰撞及摩擦产生火花。
（3）氢气纯度低于标准纯度（96%）。
（4）达到氢气自燃温度。
发电机、励磁机着火及氢气爆炸时应作如下处理：
（1）发电机、励磁机内部着火及氢气爆炸时，司机应立即破坏真空紧急停机。
（2）关闭补氢阀门，停止补氢。
（3）通知电气值班员排氢气，用CO2进行置换。
（4）及时调整密封油压至规定值。
第2题：
风机喘振的特征、原因及处理方法是什么？
正确答案: 1.特征：风机发出低沉的响声，机组强烈振动，风压表指针左右摆动
2.原因：风机流量降低，压力升高，进入喘振区
3.处理：打开放风门，放风到风压稳定为止。查明原因后恢复风压。
第3题：
简述业务通道产生误码的原因及处理方法?
参考答案：故障原因：光路上存在误码;时钟性能不好;周围环境干扰;系统电源电压变化范围大;系统硬件故障。处理方法：(1)设置性能监视，检查性能监视结果，是否存在高阶误码存在，如果有，检查光接口板发光功率、收光功率、接收灵敏度等;(2)检查是否有大量指针调整事件，如果有，检查时钟是否缩短，是否配置中出现时钟环路等;(3)检查周围环境及系统供电情况;(4)利用性能监视结果定位硬件故障，更换故障单板。
第4题：
简述齿轮油位低故障产生原因及处理方法。
正确答案: 常见故障原因：
齿轮油位低故障是由于齿轮油低于油位下限，磁浮子开关动作。
处理方法：
风电机组发生该故障后，运行人员应及时到现场可靠检查齿轮油位，必要时测试传感器功能。不允许盲目复位开机，避免润滑条件不良损坏齿轮箱或者齿轮箱有明显泄漏点开机后导致更多的齿轮油外泄。
第5题：
简述压痕的缺陷特征？并根据缺陷特征判断其产生原因，及预防和消除方法？
正确答案:特征有核状、条状、翘皮状、碎裂状、横向压伤、铁屑状等。
产生原因：
（1）张减机成品机架轧辊表面粘有金属物，使表面形成凸块，压印在钢管表面上。
（2）结疤或其它异物压在钢管表面上的脱落。
（3）热态钢管在横向运输过程中的碰伤或划伤。
（4）热轧后钢管被横移装置或锯切装置碰伤、压印。
预防和消除方法：
（1）准确调整横移装置的运行轨迹，发现异常及时处理。
（2）轧辊粘钢要及时更换或磨掉。
（3）合理调整冷锯压力。
（4）热轧线上的异物，铁耳及时清除。
第6题：
风机的撞机（飞动、喘振）特征、原因及处理方法是什么？
正确答案: 1.特征：风机发出断续低沉的响声，机组强烈震动，风压表风压偏高，电流波动大
2.原因：管网阻力大，流量过小，风机出现失速现象。
3.处理：打开放风阀放风，减小管网阻力，增大流量，使风机在正常工况下运行
第7题：
返干产生的一般原因及预防措施，产生返干后的处理方法？
正确答案: （1）产生的一般原因：吹炼中期炉温已经升高，石灰得到了进一步的熔化，（CaO）量增加，（CaO）与（SiO2）结合成高熔点的2CaO•SiO2，同时又由于碳的激烈氧化，（FeO）被大量消耗，发生了变化，含有FeO的一些低熔点物质（如2FeO•SiO2，1205℃）转变为高熔点物质（2CaO•SiO2，2130℃）；还会形成一些高熔点的RO相。此外由于吹炼中期渣中溶解MgO能力的降低，促使MgO部分析出，而这些未熔的固体质点大量析出弥散在炉渣中，致使炉渣黏稠，成团结块，气泡膜就变脆而破裂，出现了所谓的返干现象。综上所述，在吹炼中期由于产生大量的各种未熔固体质点弥散在炉渣之中，就可能导致炉渣返干。
（2）预防措施：
1、在冶炼过程中严格遵守工艺操作规程（特别是枪位操作和造渣操作），在冶炼中期要保持渣中有适当的（FeO）含量，预防炉渣过黏、结块而产生返干。
2、在冶炼过程中要密切注意火焰的变化，当有返干趋势时，要及时适当提高枪位或加入适量的氧化铁皮以增加（FeO）含量，促使迅速化渣，改善炉渣状况，预防“返干”的产生。
3、学会采用音平化渣仪对返干进行有效的预报并采取措施，将返干消除。
（3）产生返干后的处理方法：一是补加一定量的氧化铁皮，铁皮中（FeO）含量在90％以上，加入后能迅速增加（FeO）含量；二是适当提高枪位，提高枪位后由于接触熔池液面的氧气流股动能减少，冲击深度小、传入熔池内的氧气量明显减少，致使熔池内的化学反应速度减慢，（FeO）的消耗速度减小得比较明显，因此（FeO）量由于积累而增加。同时提高枪位使冲击面积相对扩大，也使（FeO）量增加；三是在提高枪位的同时还可以适当调低吹炼氧压；延长吹炼时间，降慢脱碳速度，同样可以促使（FeO）量增加，达到消除返干的目的。
第8题：
橡料先期硫化有何外观特征?产生原因及防止方法?
参考答案：橡料出现先期硫化时，橡料塑性下降而发硬，橡料表面非常粗糙，出现大小不等的颗粒状物，胶片有一些弹性、粘性差，同时还会出现一些特殊气味。产生焦烧的原因是：混炼温度过高、时间过长、加料顺序不适当。硫化剂、促进剂过早加入，配料搞错等。防止方法是：要严格遵守操作工艺，控制好混炼时间和温度，配料要准确。
第9题：
牛奶出现酸、胀包的特征和产生原因？
正确答案:胀包的牛奶，其外观各方突鼓，形状不规则，用手指轻敲发出内空的声音，同时胀包的产品一定是酸包。并且胀包在生产后5天之内足以发现，如果消费者或代理商在开箱后没有发现，应属后期造成；酸包的牛奶，其风味发生明显的变化，变酸，有异味（轻微无异味），酸包后不一定胀包。销售代表或代理商拿到这种产品后，仔细观察一下产品外包装就可以发现，大多数情况下，在横纵封处或底角处，均有可能出现泄露，这是由于包装不严密，微生物侵入牛奶造成的。另外一种情况，产品外包装及横纵封良好，但内容物变酸、缺乏乳香味、无异味，这是由于酶的复活，使牛奶酸度升高所致。
第10题：
电子压力计常见故障产生的原因及处理方法？
正确答案: 井下测量中途停点，回放数据发现测点少，时间表未执行完原因：
（1）中途电池耗尽，电压低。处理方法：可测量电池电压，以决定是否更换电池。
（2）电池松动，或接触不良。处理方法：可重新装配电池组件，然后进行零压对接检查，正常即可继续上井。