简述烘丝机热风温度低其蒸汽管路故障的维修方法.

第1题：

简述烘丝机蒸汽管路系统的安装过程。
（1）检查蒸汽管路百无堵塞现象，所有连接部位有无泄露现象。
（2）尽量在蒸汽管路系统与烘筒连接前对管路进行清
洗，以消除管道内的残余密封材料、焊渣、锈皮及其他杂质，保证设备工作时管路畅通及阀门工作可靠。（3）将蒸汽管路的两根金属软管分别与烘筒旋转接头的进出汽接口相连接。
（4）将烘丝机包装发运时拆下的各种仪表重新安装在管路上。
（5）检查所有仪器仪表和执行器件功能是否正常。
（6）蒸汽冷凝水应尽量就近排入地沟，如冷凝水排放口较远或需要对冷凝水回收利用，则需保证疏水阀的背压不大于0.1MPa，如背压过高，需与专业生产厂家联系解决。
略

第2题：

参照逆流式热风烘丝机热风系统工和示意图简述其工和过程。
逆流式烘丝机的热风系统主要由空气加热器、风机、热风管路、排风管路和各种阀门等组成。高温蒸汽经管路1和由气动P1调节器3所控制的气动薄膜阀2分两路送入空气加器5，加热器由两级组成。环境空气由风机6人空气入口处17吸入，经过加热后的风机分两路分别送到烘丝机的后室和前室。
第一路热风气流通过热风管路由后室送至滚筒，在筒内，热风流动的方向与烟丝流动的相反，所以称为逆流热风，这占热风是的大部分，用于烟丝干燥，所以又称为过程热风，进入筛分筒，到入口蒸汽室。
第二路热风经过风门13、管路12直接送到前室的蒸汽室，蒸汽室的热风气流包围住筛风筒的表面，蒸化筒内排出的废气中的水汽以及筛分筒中烟尘的水分。这路热风气流只点整个热风度气流的少部分，主要用于干燥废气中的水分，以免排放后增加环境空气的湿度。
这两路热风气流在滚筒入口处蒸汽室混合，由排风管路和排风风门14，再经过布袋除尘器除尘后，直接排入大气。进入烘丝机的热风温度，可通过气动薄膜阀2调节进入加热器5的蒸汽压力来进行调节，该阀由气动P调节器3控制，在生产开始时，可对P调节器3组成的闭环气动调节系统来控制薄膜阀的开度，确保供给加热器的蒸汽压力恒定，从而保证热风温度恒定。进入滚筒的热风和从滚筒内排出的废气的温度分别由温度表T1和T2测量。
略

第3题：

烘丝机出料烟丝水分及温度过高，并伴随有大量蒸汽从烘丝机出料口逸出，时有黑水流出，在调整气尘抽箱上的风门开度时，故障现象无明显改变的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：烟丝在烘筒内经加热后，蒸发出的水分须经排潮系统排走才能达到干燥的目的。当烘丝机出料烟丝水分偏大时；水分控制系统会提高烘筒的蒸汽压力以提高烘筒内的干燥温度，但由于蒸发出的水分不能排走，无法达到干燥的目的，同时干燥温度提高，造成烟丝温度升高，最后出现了烘丝机出料烟丝分及温度过高的现象。蒸发出的水分不能排走，只能从烘丝机出料口逸了，一部分蒸汽在后室内壁和筛网筒上结露并与烟末等混合产生黑水流出。造成排潮系统故障的有以下环节，后室筛网筒堵塞、除尘风管堵塞和漏风、除尘器故障。
（2）维修过程：①后室筛网堵塞：首先检查筛网清扫毛刷是否磨损或损坏，如已损坏，重新更换清扫毛刷。如属于清扫毛刷磨损或调整不当造成清扫毛刷与筛网筒不接触，无法清扫，重新调整毛刷位置即可。对筛网筒已经堵塞的，要拆下彻底清扫干净后重新装配使用。②除尘管道堵塞和漏风：从烘丝机排尘口开始检查，一直到除尘器进气口，对于漏风现象，如属于法兰密封垫漏风，可重新更换，并可在密封垫两侧涂抹密封胶以提高其密封性；如属风管破损，必须重新更换风管。对于管道堵塞，可先使用木制手锤敲打风管使管内堵塞物松动，并在风机的抽吸作用下自然疏通，如堵塞严重，须将风管拆下疏通后再装配。③除尘器故障：首先打开排在斗上的检查窗，检查排灰斗内是否堆满灰尘而产生堵塞，如有堵塞，使用木制手锤敲打排灰斗，将灰尘振松滑落后由排灰阀排出即可，再者检查电磁脉冲阀工作是否正常，脉冲间隔是否合适，根据不同情况作相应处理，检查滤是否有糊死现象，如有可重新更换或清洗干净并晾干后重新使用。
略

第4题：

简述烘丝机压缩空气管路系统的安装过程。
（1）将压缩空气管路与后室（或者前室）喷吹管接口相连接。
（2）检查压缩空气管路有无泄漏和堵塞现象。
（3）调整设定压缩空气压力，供气压力调节器空气压力为0.14MPa、喷吹清扫空气压力0.4MPa。
（4）由控制柜调整喷吹清扫空气压力0.4MPa。由控制柜调整喷吹清扫的喷吹间隔及周期：一般喷吹间隔为3-5秒，喷吹周期为30-40秒/次，在实际工作中应根据喷吹清扫效果作相应调整。
略

第5题：

进入烘丝机的热风温度可通过调节进入加热器的（）来进行调节。
蒸汽压力
略

第6题：

简述烘丝机热风系统的安装过程。
（1）将热风管分别与前室和后室相连接。
（2）检查热风管道是否有漏风现象。
（3）漏整风门的节流挡板，转动应灵活，无卡滞现象。
（4）调节风门，按刻度先预调至3/4的开度。
略

第7题：

烘丝机的压缩空气系统主要用于蒸汽管路系统中执行元件的（）。
自动控制和筛风筒的清洁
略

第8题：

论述烘丝机热风温度达不到工艺要求的产生原因及排除过程。
原因分析：
热风作为烟丝干燥的重要热源，其温度的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动，导致出料烟
丝水分及温度偏差过大；当热风温度过低时，会造成烟丝弹性差，质量下降；特别是热风温度达不到设定值或者是调整热风温度时热风温度没有变化，均表示热风温度已经失控；从热风温度控制系统组成来看，以下故障均可能是造成热风温度失控的环节：蒸汽管路故障、电动角执行器故障、铂热电阻故障、电控故障。
维修过程：
1）蒸汽管道故障：在蒸汽供给正常的前提下，蒸汽管路的故障主要可能是蒸汽疏水阀排水不畅，从而造成热风温度大幅下降。观察阀后冷凝水的排放情况即可判断蒸汽疏水阀排水是否畅通。造成蒸汽疏水阀排水不畅的原因是疏水阀过滤网堵塞或疏水阀后背压过大，可根据情况分别进行处理。
2）电动角执行器故障：电动角执行器的工作原理与电动调节阀一样，只是电动角执行器输出的是转角，其故障的检查与排除可参照电动调节阀故障进行处理。
3）铂热电阻故障：如在接线正确的情况下，铂热电阻的故障只可能是已经损坏，检查确认后重新更换。
电控故障：可参照影响水分指标故障中电控故障的有关内容进行检修。
略

第9题：

逆流式烘丝机的蒸汽管路系统中在通往空气热交换器之前增加了一个气动薄膜阀。与装在热风系统上的（）配合使用，以达到稳定热风温度的目的。
温度调节器
略

第10题：

烘丝机出口处的烟丝弹性差，水分及温度偏差过大，热风温度达不到设定值或是调整热风温度时，热风温度无变化的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：热风作为烟丝干燥的重要热源，其温度的变化会引起出料烟丝水分及温度的波动，导致出料烟丝水分及温度偏差过大，当热风温度过低时，会造成烟丝弹性差，质量下降；特别是热风温度达不到设定值或者是调整热风温度时热风温度没有变化，均表示热风温度已经失控，从热风温度控制系统组成来看，以下故障均可能是造成热风温度失控的环节，蒸汽管路故障、电动角执行器故障、铂热电阻故障、电控故障。
（2）维修过程：①蒸汽管道故障：在蒸汽供给正常的前提下，蒸汽管咱的故障主要可能是蒸汽水阀排水不畅，从而造成热风温度大幅下降。观察阀后冷凝水的排放情况即可判断蒸汽水阀排水是否畅通。造成蒸汽疏水阀排水不畅的原因是疏水阀过滤网堵塞或疏水阀后背压过大，可根据情况分别进行处理。②电动角执行器故障：电动角执行器输出的转角，其故障的检查与排除可参照电动调节阀故障进行处理。③铂热电阴故障：如在接线正确的情况下，铂热电阻的故障只可能是已经损坏，检查确认后重新更换。④电控故障：可参照影响水分指标故障中电控故障的有关内容进行检修。
略