切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。

第1题：

SQ341～SQ344系列切丝机铜排链传动输送系统增设铜排链清洁装置，利用螺旋毛刷运动清除（）烟渣，延长铜排链有效工作时间。

A上铜排链内侧

B下铜排链内侧

C铜排外表面

D铜排两端面

第2题：

SQ21型切丝机采用液压传动，即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料，而切丝宽度是由（）之间恒定的速比关系决定的。
刀辊与铜排链
略

第3题：

SQ21型切丝机采用液压传动，即由液压系统驱动刀辊转动切丝及铜排链输送烟料，而（）是由刀辊与铜排链之间恒定的速比关系决定的。
切丝宽度
略

第4题：

调节切丝机排链装置，使烟叶在料仓中分布均匀，可避免切后烟丝粘连。

第5题：

烟梗在切丝机料仓中的分布不均匀时，可调整喂料振动小车上方烟梗的落料（），使烟梗均匀落到振动小车振动式输送机上。

• A、角度
• B、方向
• C、位置
• D、口径大小

第6题：

简述RC4切丝机上送料铜排链的更换过程。
（1）使木板有铁破的一面朝上，将木板的一端搁在下送料铜排链上，另一端搁在支架上，使木板大致水平。
（2）顺着下送料铜排链的方向把铜排链搭接器放在下送料铜排链上或下铜排链支座上，同时使其接口部分朝向后部辊轮，自由端从刀门伸出。
（3）将第一段铜排链放在木板上，然后将接口固定在上铜排链的前端。
（4）拉动搭接器的自由端，同时将铜排链引入料斗，使足够长的一段铜排链伸出，以使铜排链的第二段得以与第一段结合。
（5）将第二段铜排链放在木板上。
（6）将第二段铜排链与第一段铜排链连接起来，检查销子固定螺钉是否充分拧紧了。
（7）对共余部分重复（4）、（5）及（6）的工作。
（8）将搭接器的自由端通过前辊轮与上门刀盖板之间。
（9）引导上铜排链的前缘绕过辊轮并越过顶板，调定铜排链的位置使其前缘对准上铜排链装置侧面的空档。（10）装上两只拆装铜排链用的夹具，将铜排链的前缘固定在支承架上，与铜排链导轨平齐，拆掉铜排链搭接器。
（11）利用搭接器吊起上铜排链的尾部。
（12）连接铜排链的两端，再取下两只紧固螺钉。
（13）将刀门高度调至最小（50mm）。
（14）两侧均等地位紧上部喂料带，使其工作面紧靠每块侧板上刻的线条。
略

第7题：

简述RC4切丝机送料铜排链的最后拉紧过程。
（1）反方向运转送料铜排链几分钟，使可能遗留在下铜排链上的物品退出来。
（2）使送料铜排链向前运动，检查其运行情况，是否有不良现象。
（3）运行以后，必要时调节上送料铜排链的张紧螺钉，使铜排链的底部工作面贴近每块铜质侧板上的刻线。（4）调节下铜排链张紧螺钉，以消除下铜排链底面的明显下垂。
略

第8题：

论述SQ34型切丝机输送部分上、下铜排链的结构特点。
上排链部分：
1）上排链倾斜悬浮设置。
2）采用后辊轮驱动形式。
3）采用曲柄滑块平行四连杆运动机构，使机构运动为平动；可确保上排链在升降过程中，上刀门与刀辊切削圆周的间隙恒定不变、压实角不变。
下排链部分：
1）下排链水平放置，可增大对物料输送力矩，减小电机扭矩。方便部件安装和加工、在压实角不变的情况下，减小物料上部在切削瞬间的非受压区域，达到降低造碎的目的。
2）采用前辊轮驱动形式。
3）增设排链清扫装置，可有效延长排链工作时间，减少清洗频次。
略

第9题：

切丝的工艺流程是烟叶经过喂料装置、上下铜排链输送、（）、出料振槽出烟丝。

第10题：

请选出不是切丝机垂直喂料装置的组成部分：（）.

• A、推料装置
• B、导料装置
• C、上下排链
• D、布料装置