烟叶制丝工

论述加香工序烟丝造碎严重的原因及处理方法。

题目

论述加香工序烟丝造碎严重的原因及处理方法。

参考答案和解析
正确答案: (1)烟丝加香工序是冷却加香,加香温度高低变化,不仅影响加香质量,而且烟丝温度的变化容易使烟丝造碎;检查前道工序,排除烟丝温度不稳定的因素,使温度稳定的烟丝进入到加香工序;
(2)加香机与前后设备的衔接不合理,进、出料落差大,加剧烟丝的碰撞,使烟丝生产中造碎增加;对前后振动式输送机、输送带的进出料位置进行合理改造,减小烟丝进出落差,以减小造碎;
(3)加香筒直径结构不合理,直径太大,烘后烟丝进入筒体时与筒壁冲击,形成造碎;进行加香筒体技改,更换加香筒体或加香机整体,解决由此造成的烟丝造碎问题;
(4)筒体运行转速过高,增加烘后烟丝在筒体内壁的翻滚、搅拌,使烟丝造碎;调节无级变速器,或对变频器输出频率进行调节,以改变筒体转速,降低造碎;
(5)加香机筒体内结构不合理,耙钉、导料板设置过密,烘后烟丝在翻滚前进的同时与耙钉、导料板碰撞加剧,使烟丝造碎。改造筒体内部结构,尽可能减少多余的耙钉、导料板,减少烟丝的碰撞。
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第1题:

论述造成皮带拉断的原因及处理方法?


正确答案:原因:
(1)皮带胶接接头质量不良或严重磨损;
(2)带负荷启动;
(3)皮带过紧;
(4)落煤管、导料槽堵煤;
(5)头尾部严重积煤;
(6)拉紧装置失灵卡住;
(7)皮带超载运行。
处理方法:
(1)重新胶接皮带;
(2)适当减轻配重;
(3)避免带负荷启动;
(4)消除积煤堵塞;
(5)消除卡塞;
(6)减少输煤量。

第2题:

简述氢气处理工序氢气压力波动的原因及处理方法


正确答案: 原因:(1)、抽力不稳定,导致氢气压力波动。(2)、氢气系统设备,管路积水亦会造成氢气压力波动。(3)、直流供电系统受外线电压的影响,波动频繁,引起氢气压力波动。
处理方法:(1)、检查气水分离水位,必要时切换氢压机。(2)、检查氢气系统设备,管路有无积水,并及时排放。(3)、密切注意压力变化,及时调整。

第3题:

切丝时烟叶水份和温度的偏低对切后烟丝有影响,下面叙述正确的是()

  • A、色泽深
  • B、造碎大
  • C、跑片少
  • D、造碎小

正确答案:B

第4题:

生产中用手感进行抓、握,感受烟丝()、填充值及加香后的水分情况,来感观测定加香比例。


正确答案:弹性

第5题:

制丝工序影响卷烟吸阻的主要因素有:烟丝(或梗丝)()、整丝率、碎丝率、水分、烟丝长度等。


正确答案:填充值

第6题:

论述废气处理循环液变棕红色的原因及处理方法


正确答案: 原因:(1)、原料碱含铁量高(2)、氯化温度太高,引起次氯酸钠分解
处理方法:(1)、检查原料碱含铁量(2)、控制循环液温度

第7题:

混丝加香工序白沙(香槟)加香后烟丝水分标准是()


正确答案:12.3±0.5%

第8题:

整丝率变化率指一定质量的烟丝,通过()进行造碎,造碎后整丝率于造碎前整丝率的比率。以百分数表示


正确答案:碎丝机

第9题:

卷烟生产加香的主要作用有以下三个方面();消除不同等级烟叶之间的差异;有目的增加或增补其它香味。

  • A、增加烟丝的水分
  • B、增加烟丝的耐加工性
  • C、赋予卷烟牌号特征香
  • D、增加烟丝的填充性

正确答案:C

第10题:

简述梗丝经风选输送后造碎严重的原因。


正确答案: (1)气力输送系统风管内风速太高,会加速梗丝与输送管道管壁、输送管道弯头、分离器内表面的摩擦,导致梗丝造碎;
(2)分离器尺寸过小,网面风速过高,部分梗丝与网面碰撞易造碎;
(3)梗丝的水分太低,在气力输送过程容易造碎;
(4)气力输送管道上弯头过多、管路过长,会增加梗丝与管道内壁碰撞和摩擦,增加造碎;
(5)分离器圆弧板内表面不够光滑,会增加造碎。

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