KTC、SQ31X系列切丝机（）和下铜排链间隙要求为0.5mm～0.7mm。

第1题：

论述SQ34型切丝机输送部分上、下铜排链的结构特点。
上排链部分：
1）上排链倾斜悬浮设置。
2）采用后辊轮驱动形式。
3）采用曲柄滑块平行四连杆运动机构，使机构运动为平动；可确保上排链在升降过程中，上刀门与刀辊切削圆周的间隙恒定不变、压实角不变。
下排链部分：
1）下排链水平放置，可增大对物料输送力矩，减小电机扭矩。方便部件安装和加工、在压实角不变的情况下，减小物料上部在切削瞬间的非受压区域，达到降低造碎的目的。
2）采用前辊轮驱动形式。
3）增设排链清扫装置，可有效延长排链工作时间，减少清洗频次。
略

第2题：

（）切丝机为保证切丝质量，上刀门可随上铜排链组件的升降作与刀片切削圆周同心的圆弧轨迹运动，从而使刀门高度增大或减小时，刀片与刀门间隙在调定的数值上恒定不变。

ARC4、SQ3X

BRC4、KTC80

CSQ3X、KTC80

DSQ3X、SQ319

第3题：

RC4切丝机下铜排链运行时间隙偏大，下铜排链跑偏、变形、损坏。两侧耐磨板破损，严重时损坏齿轮箱内的蜗轮蜗杆，致使下铜排链无法运转的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：下铜排链前辊轮轴承损坏。
（2）维修过程：①拆除下铜排练、下刀门座、铜排链辊轮、变速箱；②放掉变速箱内的齿轮油、拆除蜗轮、蜗杆并检查磨损情况，必要时更换。③拆除各处端盖，抽出大轴，检查轴承损坏情况，若损坏应进行更换（轴承型号为：46212两盘、212一盘、32212两盘）。④对损坏的铜排链进行更换，变形的进行整形，调整更换磨损的耐磨板。⑤对所拆除部件进行安装，并调整各部位间隙。
（3）维修结论：该故障因故障点偏多，需有经验的专业维修人员仔细检查，判断找出准确的故障眯，以免浪费人力物力，检查完毕需要重点检查各部位间隙。
略

第4题：

SQ3X或SQ34X系列切丝机当下刀门盖板与下铜排链（）时，可以适当在盖板下垫铜垫片。

• A、歪斜
• B、磨损
• C、间隙小
• D、间隙大

第5题：

KTC80系列切丝机磨刀砂轮产生振动的原因有哪些？

第6题：

SQ341～SQ344系列切丝机铜排链传动输送系统增设铜排链清洁装置，利用螺旋毛刷运动清除（）烟渣，延长铜排链有效工作时间。

A上铜排链内侧

B下铜排链内侧

C铜排外表面

D铜排两端面

第7题：

KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm～0.7mm。

第8题：

切丝机速度控制回路用于控制刀辊及铜排链的（）。
运动速度
略

第9题：

SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。

第10题：

简述KTC和SQ31X切丝机上刀门座与上铜排链的间隙要求及调整方法。