炼钢工

防止回磷的措施有哪些?

题目

防止回磷的措施有哪些?

参考答案和解析
正确答案: 防止回磷的措施有:
(1)出钢尽量减少出钢时带渣;
(2)采用碱性包衬,减少因钢包侵蚀而降低炉渣碱度;
(3)出钢过程中向钢包投入少量石灰粉,稠化渣子保持碱度;
(4)出钢完毕时,尽量减少钢水在钢包中的停留时间。
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相似问题和答案

第1题:

如何防止精炼过程钢液的回磷?


本题答案:精炼过程回磷主要是因为渣中的(P2O5)被还原而进入钢液,所以必须降低入LF渣中的(P2O5),渣中的(P2O5)主要是初炼炉下渣所带来的。转炉或电炉终点炉渣中的(P2O5)较高,如出钢带入钢包内的炉渣过多,由于钢包内钢水的对流作用及造还原渣,渣中的(P2O5)会还原而进入钢液中,所以要减少下渣量,电弧炉炼钢由于采用偏心底出钢技术及留钢留渣操作,可基本做到不带下渣,即所谓的无渣出钢。而转炉下渣却难以控制,虽然采用了挡渣球、机械挡渣塞、气动挡渣及电磁感应传感器法挡渣,仍不可避免地会有下渣带入,但下渣量相比以前大幅度降低,下渣入钢包后,要立即对下渣进行处理。

第2题:

结合重轨生产说明为什么钢包有回磷现象?如何减少回磷?


正确答案:转炉出钢过程中常不可避免地要先下一部分炉渣,冶炼重轨钢时要加入 Si- Ca 或者Si-Ba-Ca脱氧。脱氧产物SiO2进入渣中,致使渣中的4(CaO)·P2O5分解。(P2O5)很易被脱氧元素(Si、Mn甚至Fe)所还原,使钢中的[P]有所提高—即回磷。此外,由于脱氧时钢中的[O]量降低,从而渣中的(FeO)量降低,也将使脱磷反应向相反方向进行而造成回磷。因而防止或减少回磷的措施主要有:挡渣出钢,尽量减少出钢时滞渣;采用碱性钢包,或渣线区用碱性耐火材料砌衬,减少因钢包侵蚀而降低炉渣碱度;出钢过程中,可向钢包内投入少量石灰粉,稠化渣子,保持碱度;出钢完毕时,尽量减少钢水在钢包中的停留时间。

第3题:

防止渗流变形的措施有哪些?


参考答案:常见的工程措施有:全面截阻渗流、延长渗径、设置排水设施、反滤层或排渗减压井等。

第4题:

防止绝缘子污闪的有哪些监测方法?防止污秽闪络有哪些技术措施?


正确答案: 目前常用的几种防止绝缘子污闪的方法有:
(1)现场巡视。
(2)抽测绝缘子的污闪(耐)电压,或污闪(耐)电压梯度。
(3)测量绝缘子表面的等值附盐密度。
(4)测量绝缘子表面的污层电导。
(5)测量绝缘子表面的泄漏电流。
前两种方法比较直观,通过现场巡视和现场绝缘子的污闪(耐)电压测定,可以直接地判断绝缘子的外绝缘的运行状况。后三种方法,都是间接测量方法。即测量外绝缘表面盐密值大小、污层电导和泄漏电流值,并找出这些系数与污闪(耐)电压的关系,判断外绝缘能力下降情况,决定应该采取的技术措施。
目前,常用的防污闪技术措施如下:
(1)调整绝缘子的爬电距离,或更换成抗污闪性能良好的绝缘子。例如,防尘绝缘子,硅橡胶合成绝缘子等。
(2)净化绝缘子。例如,清扫、水冲洗、气吹等。
(3)采用各种防污闪涂料。如硅油、硅脂地蜡、室温硫化硅橡胶(RTV)涂料等。
(4)采用各种防雨罩及硅橡胶增爬裙。
(5)采用本导体釉绝缘子。

第5题:

在一回路升温升压过程中,如余热导出系统已与一回路隔离时,有哪些防止系统超压的措施?


正确答案: 1)使用稳压器安全阀组:在一回路压力低于压力整定值时,可由操纵员从MCR或SCR强制打开安全阀组的电动阀;当一回路压力高于压力整定值时,脉冲阀自动打开,从而开启安全阀组的主阀。
2)使用应急除气阀:可以手动打开压力容器顶盖、稳压器及蒸汽发生器的应急除气阀门以降压。

第6题:

为有效防止钢包中钢水回磷的措施,不正确的是()

A、转炉挡渣

B、提高钢包顶渣碱度

C、降低钢包顶渣FeO

D、提高钢包顶渣FeO


本题答案:D

第7题:

造成钢包回磷的原因是什么?如何防止?


正确答案: (1)出钢下渣;
(2)脱氧产物SiO2;
(3)氧含量降低。
防止措施:(1)挡渣出钢,尽量减少出钢带渣。
(2)采用碱性钢包或渣线部位用碱性材料。
(3)出钢过程中投入钢包中石灰粉。
(4)减少钢水在钢包中停留时间。

第8题:

防止瓦斯爆炸的措施有哪些?


参考答案:1、防止瓦斯达到爆炸界限 (1)保证通风可靠。(2)长期坚持检查瓦斯,一旦超限,则立即停工、撤人。(3)及时处理局部积聚瓦斯。(4)抽放瓦斯。 2、防止引爆瓦斯。 电气隔爆可靠,不违章放炮,严格管理一切火源。 3、制定防止事故扩大的措施

第9题:

防止钢包回磷的主要措施有()。

  • A、出钢过程向钢包内投入少量石灰粉,稠化炉渣,降低碱度
  • B、挡渣出钢,控制下渣量
  • C、A、B均可

正确答案:B

第10题:

防止回磷的措施是什么?


正确答案: 防止或减少回磷的主要措施为:
(1)挡渣出钢,尽量减少出钢时带渣。
(2)采用碱性钢包或渣线区用碱性耐火材料,减少钢包侵蚀而降低炉渣碱度。
(3)出钢过程中,向钢包内投入少量石灰粉,稠化渣,保持碱度。
(4)尽量减少钢水在钢包中的停留时间。