炼钢工
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相似问题和答案
第1题：
为了避免溅渣护炉造成炉底上涨，应采用（）措施。
- A、防止渣过粘
- B、减少留渣量
- C、降低溅渣枪位
- D、降低温度
正确答案:A,B,C
第2题：
关于溅渣频率，一般可以概括为“初期不溅，前中期两炉一溅、中后期炉炉溅”。
正确答案:正确
第3题：
溅渣护炉后的溅渣层在吹炼( )侵蚀最严重。
A.前期
B.中期
C.后期
D.中期、后期
正确答案：A
第4题：
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
正确答案:MgO；含量；温度
第5题：
什么是溅渣护炉？
正确答案: 溅渣护炉是利用MgO含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣通过氧枪喷出高压氮气的吹溅作用，在炉衬表面形成一层高熔点的溅渣层，并与炉衬烧结附着。
这个溅渣层具有较好的耐蚀性，从而有效保护了炉衬砖表面，减缓了炉衬损坏，提高了炉衬寿命。
第6题：
理论上，100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到（），溅渣护炉效果最佳。
正确答案:15～20㎜
第7题：
溅渣护炉对终点熔渣的三个要求是（）、（）、（）。
正确答案:溅得起、粘得住、耐侵蚀
第8题：
如何掌握溅渣时间与溅渣频率?
正确答案：溅渣时间是溅渣操作中的一个重要工艺参数，目前多数厂的溅渣时间定为2.5～4min。溅渣时间过短，炉渣没有得到充分的冷却和混匀，炉渣条件比较差，即使溅到炉壁上，也不能很好地挂上，起不到护炉的作用。正常情况下，溅渣时间越长，炉衬挂渣越多，但也易造成炉底上涨和粘枪。在留渣量较小时，会造成炉底磨损增大，炉底寿命下降。在炉渣温度过低或流动性较差的时候，炉渣溅不起来，如果一味地延长溅渣时间，由于渣况不良，溅渣时间再长，也起不到溅渣的效果。反而，由于溅渣时间的延长，炉衬温度降得过低，既浪费了氮气也影响了随后的炼钢操作，同时还降低了生产效率。溅渣的频率，及合理溅渣操作的间隔炉数，是溅渣护炉的重要操作工艺参数之一。一般应在炉役的中期就开始溅渣，可以两炉一溅，在炉衬厚度为400mm左右时保持炉炉溅渣，为争炉衬厚度保持在300mm～400mm之间，形成动态平衡，有利于形成“永久”炉衬。关于溅渣频率可以概括为“前期不溅，中期两炉一溅，中后期炉炉都溅”。
第9题：
什么是溅渣护炉技术？
正确答案: 溅渣护炉技术是向炉渣中加入含MgO的造渣剂造粘渣补炉技术的基础上，采用氧枪喷吹高压N2在2-4mm内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在转炉内衬表面上，生成炉渣保护层的护炉技术。
第10题：
溅渣层保护炉衬的机理为（）
- A、对镁碳砖表面脱碳层的固化作用
- B、减轻了熔渣对衬砖表面的直接冲刷蚀损
- C、抑制了镁碳砖表面的氧化，防止炉衬砖体再受到严重的蚀损
- D、新溅渣层有效地保护了炉衬-溅渣层的结合界面
- E、都不对
正确答案:A,B,C,D