冶炼检验工
连铸坯角部横裂纹形成原因及其防止措施有哪些？
题目
连铸坯角部横裂纹形成原因及其防止措施有哪些？
参考答案和解析
正确答案:
角部横裂纹产生的原因：
（1）结晶锥度太大；
（2）结晶器表面划伤；
（3）结晶器出口与零段对弧不准。
改进办法：
（1）调整结晶器锥度。严格对弧；
（2）调整二次冷却使矫直时铸坯角部温度不能低于800℃。
（1）结晶锥度太大；
（2）结晶器表面划伤；
（3）结晶器出口与零段对弧不准。
改进办法：
（1）调整结晶器锥度。严格对弧；
（2）调整二次冷却使矫直时铸坯角部温度不能低于800℃。
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案
第1题：
在铸坯角部附近平行于角部有连续或断续的凹陷称之为（）
- A、纵向凹陷
- B、横向凹陷
- C、纵向裂纹
- D、横向裂纹
正确答案:A
第2题：
提高连铸坯表面质量有哪些措施？
正确答案: 铸坯表面缺陷主要是指夹渣、裂纹等。生产表面无缺陷铸坯是热送热装的前提条件。为保证表面质量，在操作上必须注意以下几点：
（1）结晶器液面的稳定性；
（2）减少振痕深度；
（3）初生坯壳的均匀；
（4）结晶器内钢液正常流动；
（5）保护渣性能良好。
第3题：
角部横裂纹产生的原因及防止措施是什么?
参考答案：原因：(1)结晶器锥度太大;(2)结晶器表面划伤;(3)结晶器出口与零段对弧不准;措施：调整结晶器锥度，严格对弧，调整二冷使矫直时铸坯温度不低于700℃;
第4题：
下面属于铸坯表面缺陷的是（）
- A、角部横裂
- B、中心疏松
- C、中间裂纹
- D、缩孔
正确答案:A
第5题：
连铸坯表面出现“划痕”的原因有哪些？
正确答案: ①结晶器内表面铜板出现凹坑和划伤
②冷却段上可能附着有夹杂物
③冷却水冷却效果差，喷嘴不喷水
第6题：
连铸坯表面缺陷包括表面裂纹、横裂纹、皮下夹杂、表面凹缺陷和偏析等。
正确答案:错误
第7题：
连铸坯夹渣部位处易发生漏钢事故或连铸坯裂纹缺陷。
正确答案:正确
第8题：
连铸坯内部裂纹有哪几种？
正确答案: 从结晶器拉出来的带液芯的铸坯，在弯月、矫直或辊子压力的作用下，在正在凝固的、非常脆弱的固液交界面产生的裂纹，叫内部裂纹。内部裂纹可分为（1）矫直裂纹、（2）压下裂纹、（3）中间裂纹、（4）角部裂纹、（5）皮下裂纹、（6）中心线裂纹、（7）星状裂纹、（8）角线裂纹等。
第9题：
简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。
正确答案: 产生的原因：由于振幅大，频率低，负滑动时间长而使得振动痕迹如深，较深的振动痕迹在二次冷却过程中以及铸坯矫直过程中进一步加深，形成了横向裂纹。
防止措施：减少振幅，提高频率，缩短负滑动时间。
第10题：
连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？
正确答案: 表面纵裂纹产生原因：
（1）水口与结晶器不对中，产生偏流冲刷凝固壳；
（2）保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均，使坯壳局部过薄，强度低；
（3）结晶器液面波动；
（4）钢中P+S含量，钢中S>0.02%，P>0.017%，钢的高温强度和塑性明显下降，发生纵裂纹趋向增大；
（5）钢中C在0.12~0.17%，发生纵裂纹倾向增加。
防止纵裂纹发生的措施有：
（1）水口与结晶器要对中；
（2）结晶器液面波动稳定在±10mm；
（3）合适的浸入式水口插入深度；
（4）合适的结晶器锥度；
（5）结晶器与二次冷却区上部对弧要准；
（6）合适的保护渣性能。