热浸镀基板用冷轧钢带清洗主要有化学清洗、电解清洗、物理清洗和超声波清洗等

清洗设备及装配件表面的防锈油脂，宜采用下列方法：
对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸-喷联合清洗。

清洗设备及装配件表面的防锈油脂，宜采用方法
(1)对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗；
(2)对中、小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2~20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁；
(3)对形状复杂、污垢黏附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法；
(4)当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗；
(5)对形状复杂、污垢黏附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸一喷联合清洗。
见教材第五章第一节P149。
【考核要点】 机械设备安装准备工作。

2019版教材P124
机械设备安装中的设备清洗，当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用洛剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。

2020版教材P124
机械设备安装中的设备清洗，当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用洛剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗

该题主要考察的是清洗设备及装配件表面的除锈油脂，清洗设备及装配件表面油脂，宜采用下列方法：
(1)对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。
(2)对中小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2-20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。
(3)对形状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。
(4)当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。
(5)对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂、三氯乙烯和碱液等进行浸-喷联合清洗。

清洗设备及装配件表面油脂，宜采用下列方法：
a.对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。
b.对中小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗。
c.对形状复杂、污垢粘附严重的装配件，宜采用清洗液进行喷洗；对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。
d.当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波清洗。
e.对形状复杂、污垢粘附严重、清洗要求高的装配件，宜采用浸一喷联合清洗

2019版教材P124
机械设备清洗。1.对中小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，且宜采用多步清洗法或漫、涮结合清洗；2.对形状复杂、污垢站附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗；3.当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置；选项D错误，对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。