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一般的丝网印刷主要工艺过程是()A、丝网板绷制→曝光丝网版→印刷→成品干燥B、底版制作→曝光丝网版→印刷→成品干燥C、底版制作→晒制丝网版→印刷→成品干燥D、丝网板绷制→晒制丝网版→印刷→成品干燥

题目

一般的丝网印刷主要工艺过程是()

  • A、丝网板绷制→曝光丝网版→印刷→成品干燥
  • B、底版制作→曝光丝网版→印刷→成品干燥
  • C、底版制作→晒制丝网版→印刷→成品干燥
  • D、丝网板绷制→晒制丝网版→印刷→成品干燥
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相似问题和答案

第1题:

丝网印刷的主要特点是什么?


正确答案: 丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实,覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

第2题:

在印刷过程中丝网印版封网的主要原因是什么?如何解决?


正确答案: 在丝网印刷中封网也是影
响印刷质量的一个不容忽视的方面。在印刷过程中丝网印版封网的原因是多方面的,主要原因例举如下:
①印刷油墨中的颗粒较大。
②油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
③油墨的粘度过高影响漏印。
④气温较低油墨的流动性差。
上述四种原因都可以导致封网现象的发生。在日常生产中遇到问题要具体情况具体分析,选择正确的方式加以解决。现将几种解决的方式介绍如下,供使用时选择参考用。首先
从油墨制造和使用方法上谈解决封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
油墨在印刷过程中,由于溶剂挥发而粘度增高,在网孔处形成瞬间干燥,以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥,所以在印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度,另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响,一般在冬季使用速干性油墨,在夏季使用迟干性油墨,在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。另一点在细线条印刷可使用迟干剂,如果使用迟干剂还发生封网现象,就必须换用其它类型油墨。使用氧化干燥型油墨,封网现象出现得不是很多,但在夏季如果过量使用干燥剂,也会发生封网现象,一般夏季要控制使用干燥剂。
使用二液反应型油墨时,由于油墨本身干燥速度慢,所以几乎不发生封网现象,但偶尔也有发生封网现象的,原因是溶剂蒸发后油墨粘度增高,造成封网,这种情况下可在油墨中加入适量迟干剂进行稀释,以防止封网现象发生。
在印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,丝网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。
另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。

第3题:

安迪·沃霍尔的《布里洛盒子》采用的印刷工艺是什么?()

A凹版印刷

B激光印刷

C丝网印刷


参考答案:C

第4题:

毛绒玩具电脑刺绣工艺、丝网印刷工艺、热转印工艺、胶印工艺的特点分别是什么?


正确答案: 电脑刺绣
优点:色彩鲜艳,立体感强、有较强的表现力,不受材料起绒高度的限制。
缺点:细节方面不容易表现,价格高。
丝网印刷
优点:色彩鲜艳、持久,不受面积的限制,价格低廉。
缺点:颜色深的面料上不宜表现浅颜色,受毛高限制。
热转印
优点:颜色鲜艳,细节方面表现完美,遮盖力强,不受底色限制,简单、易操作。
缺点:价格较高。
胶印
优点:颜色逼真,色调细腻,覆盖力强。
缺点:印刷后的图案部分手感不柔软,价格较高。

第5题:

丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么?


正确答案: 丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个:
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。
②墨层厚实,立体感强,质感丰富
胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。
③耐光性强,色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。
④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。
以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。

第6题:

下列有关丝网印刷的作用,描述正确的是()

  • A、丝网印刷时使油墨透过网版图象以外的网孔
  • B、丝网印刷时油墨不能透过网版图象漏印至承印物上
  • C、丝网印刷时油墨能透过网版图象上的网孔,而不能透过其余部分
  • D、丝网印刷时油墨都能透过网版

正确答案:C

第7题:

丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是针么?


正确答案: 丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。

第8题:

玻璃印刷有什么特点?为什么说它主要是采用丝网印刷方法?


正确答案: 随着玻璃工业的发展,玻璃的品种和色彩趋于多样化,但由于玻璃本身性质和着色的特殊性,早期单纯在玻璃表面上直接进行印刷,如直接移印,其效果并不理想,近年来采用专用油墨与丝网印刷相结合的玻璃印刷解决了这一问题。
因为:
1.玻璃表面光滑坚硬,受压易碎裂,多为透明制品,印刷压力不能太大,而且在其表面上不允许有印墨的斑点,所以只能采用软接触的丝网印刷方式最为合适;
2.玻璃是一种化学性质稳定的无机材料,它与油墨中连结料的有机物合成树脂的结合力很小,不符合附着性和耐久性的基本要求。因此,印刷后往往还要进行烧结处理,这就要求油墨层应有一定的厚度和耐热性,且无斑点,故也只有丝网印刷最为适合。

第9题:

发泡印刷一般采用丝网印刷和()两种方法。


正确答案:凹版印刷

第10题:

丝网印刷条件对丝网印刷油墨转移有何影响?丝网印刷对印刷工艺条件有何要求?


正确答案: 印刷条件:
(1)网距:过小:沿刮刀运动方向容易发生洇墨,网版与承印物不能及时剥离——印迹蹭糊。
过大:丝网受力过度出现弹性疲劳而松弛,图文尺寸误差较大,印刷精度差,严重时,撕裂丝网。
(2)复墨:复墨量决定网版的供墨量
(3)压印角:a越大,油墨转移量越小
(4)印刷压力:一般印刷压力越大,油墨转移量越大
(5)印刷速度:一定条件下,出墨量∝1/印刷速度