家具设计师
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相似问题和答案
第1题：
PB生产的工艺过程如何？
正确答案: PB生产是乳液聚合法，以KSP（过硫酸钾）为引发剂使丁二烯单体聚合生成聚丁二烯液乳，在真空状态下，加入D209来热水和N-70和3%的NaOH，当水加入3吨时开始搅拌.当KSP加入18个小时后，取样分析，以后每4小时取样分析一次TS.PH和TB，分析合格后加入稳定剂（STB，D205）再送入汽提罐D207。
第2题：
如何理解工艺过程与生产过程？
正确答案:生产过程：从生产准备开始到产品出来为止的全部过程/原材料→产品相关过程的总和，其中最重要的部分即为工艺过程。
工艺过程：通过各种生产设备改变原材料形状、尺寸或物理性质使之加工成符合技术要求的产品的一系列工作的总和合。
第3题：
什么是框式家具？什么是板式家具？
正确答案: 框式家具是指以实木为基材，主要部件为由立柱和横撑组成的框架或木框嵌板结构，嵌板主要起分隔作用而不承重，这种采用榫铆结合的家具。板式家具是指采用板式结构，即以各种人造板为基材（常用的有中密度纤维板、刨花板、细木工板等），由板状部件承担荷重，采用插入榫与现代家具五金连接的家具。
第4题：
如何判断开工过程干熄炉挂料（悬料）工艺事故？
正确答案: （1）干熄炉悬料后，锅炉入口负压明显偏大。
（2）干熄炉预存室焦炭料位偏析，周边焦炭不下落，仍然为红焦。
（3）中间焦炭悬崖式下落，基本被媳灭。
（4）从空气导人平台处提起空气导人中栓进行观察会发现：环道底部与斜道连接处焦炭基本为平面，不同于正常的周边低中央高的布料形状。
（5）熄焦效果差，达不到设计干熄能力，并能排出红焦。干熄炉炉体圆周方向T3、T4温度相差较大。
（6）干熄炉系统压力剧烈波动，停止排焦时，预存室压力波动超过设计量程，预存室压力调节阀失去控制，炉口出现喷水现象，甚至将装焦液压推杆损坏。
（7）循环系统内可燃气体成分严重超标，难于控制。
第5题：
按容器在工艺过程中的作用原理可分为哪几种容器？如何表示？
正确答案: 压力容器按其在生产工艺中的作用原理又可分为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器等四种：
（1）反应容器：主要用来进行介质的物理、化学反应的容器。如反应器、发生器、反应釜、分解塔、聚合釜、合成塔、高压釜、交换炉等。用“R”表示。
（2）换热容器：主要用于介质之间的热量交换的容器。如热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、消毒锅、蒸压釜等。用“E”表示。
（3）分离容器：主要用来完成介质的压力平衡及气体净化、气液分离的容器。如缓冲罐、分离器、过滤器、吸收塔、洗涤器、干燥塔、集油器等。用“S”表示。
（4）贮运容器：主要是用来盛装气体、液体、液化气体的容器。如各种形式的贮槽、槽车等。用“C”表示。
第6题：
板式家具边部处理的方法有哪些？常用的镶边有哪些形式？
正确答案: 边部处理的方法有：有涂饰法、封边法、镶边法及包边法。
涂饰法：指用油漆的方法对边部进行处理。
封边法：指用薄木（或单板）、塑料、厚装饰纸等材料压贴在边部。
镶边法：指用木条、塑料封边条、铝合金镶边条等材料镶贴在板件边部。
包边法：指用规格尺寸大于板面尺寸的贴面材料贴面后再将材料弯曲包住板件侧边的方法。
第7题：
板式家具有何特点？板式部件有几种类型？其各自的结构如何？
正确答案: 特点：①节省天然木材，提高木材利用率；
②减少翘曲变形，改善产品质量；
③简化生产工艺，便于实现机械化流水线生产；
④造型新颖质朴，装饰丰富多彩；
⑤拆装简单、便于实现标准化生产、利于销售和使用。
类型：①实心板件：分为实心素面板和实心覆面板。实心素面板是指直接采用刨花板、中密度纤维板、多层胶合板、单板层积材等各种人造板的素板，或用实木条胶拼制成的集成材、细木工板，或用碎料模压制品等经过配置加工后制成的板式部件，又称素面板。实心覆面板是由实心基材和贴面材料两部分所组成的实心复合结构材料，通常是三层或五层的对称结构。
②空心板件：空心板是由轻质芯层材料（空心芯板）和覆面材料两部分所组成的空心复合结构材料。
第8题：
如何评定工艺过程的合理性？
正确答案: 编制的产品加工工艺过程的合理程序可用下列各种工艺指标来评定：
（1）在保证技术条件规定的加工精度和表面质量情况下，使劳动消耗量最小，尽量使工序集中和合并，便于组织机械化生产。
（2）在加工过程中应节省原材料，减少木材消耗。
（3）减轻劳动强度、减少人工运输，发送劳动条件。
第9题：
制造汽车减速机构的园锥齿轮，应如何选材，并说明重要的加工工艺过程。
正确答案: 20CrMnTi煅－正火－机加工－渗碳淬火＋低温回火－精磨。
正火－细化晶粒改善组织，渗碳淬火＋低温回火能得到外硬内韧的零件。
第10题：
在进行工艺路线的优化过程中，如何确定物料的加料次序？
正确答案: 某些化学反应要求物料按一定的先后次序加入，否则会加剧副反应，降低收率；有些物料在加料时可一次投入，也有些则要分批慢慢加入。
对一些热效应较小、无特殊副反应的反应，加料次序对收率的影响不大。在这种情况下，应从加料便利、搅拌要求或设备腐蚀等方面来考虑，采用比较适宜的加料次序。
对一些热效应较大同时也可能发生副反应的反应，加料次序则成为一个不容忽视的问题，因为它直接影响着收率的高低。
所以必须针对引起副反应的原因而采取适当的控制方法，必须从使反应操作控制较为容易、副反应较小、收率较高、设备利用率较高等方面综合考虑，来确定适宜的加料次序。