在车床加工的过程中，为防止发生缠绕危险，（）。A、可以戴手套B、不允许戴手套C、戴不戴都可以

1．金属切削过程中存在的主要危险及有害因素： (1)机械伤害。由于机械设备旋转部位无防护设施或防护装置失效，人员操作失误或操作不当等可能导致发生咬、绞、切等伤害。
(2)触电。由于设备漏电、未采取必要的安全技术措施，或安全措施失效；操作人员的操作失误，或违章作业等可能导致人员触电。
(3)起重伤害。由于起重设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重机械伤害事故。
(4)火灾。由于电气设备故障、电线绝缘老化、电气设备检查维护不到位等还可能引起电气火灾。
(5)车辆伤害。
(6)噪声。
(7)振动。
(8)高处坠落。
2．杜绝或减少冲床事故的安全对策措施：
(1)应选择本质安全性能好的冲压设备。
(2)在冲压设备上安装安全防护装置，如固定栅栏式或活动栅栏式防护罩，双手按钮式或双手柄式操作的安全装置，光线式、感应式等安全防护装置，安全连锁装置等。
(3)工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人。
(4)冲压工人应严格执行操作规程：工作前仔细检查并进行试车；设备运转时，严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件等。
(5)加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。
(6)加强对操作人员的安全教育，提高工人的安全意识。
3．防止触电的安全对策措施：
(1)接零、接地保护系统。
(2)漏电保护。
(3)绝缘。
(4)安全电压。
(5)屏护和安全距离。

旋转运动的机械部件将人的长发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆绞缠进回转件，继而引起对人的伤害。

机床常见事故：(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。(3)清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。(4)加工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。