材料科学

热固性塑料传递成型模具中,排气槽设计应注意哪些要点?

题目

热固性塑料传递成型模具中,排气槽设计应注意哪些要点?

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第1题:

何为热固性塑料的传递模塑?传递模塑与压缩模塑和注射成型分别有哪些不同?


正确答案: 压注成型又称传递成型或传递模塑,它是在压缩成型基础上吸收了热塑性塑料注射成型的经验发展起来的一种利用热固性塑料成型复合材料的方法。
传递模塑与压缩模塑成型区别:前者塑料是在压膜上的加料室受热熔融。后者塑料是在注射机料筒内塑化的。
传递模塑与注射成型的区别:后者经过加热熔融塑化为粘流态熔体,在注射机柱塞或螺杆的高压推动下,以很高的流速通过喷嘴,注入模具型腔。

第2题:

热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料,而用纤维填料的塑料宜用()模具。

  • A、溢式
  • B、半溢式
  • C、不溢式

正确答案:C

第3题:

注塑成型是指()先在注塑机的加热料筒中加热熔融,而后由柱塞或往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。

A塑料

B材料

C热固性塑料

DABS塑料


A

第4题:

酚醛树脂等热固性塑料如要采用注塑成型,其成型模具有哪些特殊要求?


正确答案: 1)要有良好的排气系统。
2)成型时有交联反应,模具需要设置加热装置。
3)模具在高温下工作,应选耐热性好的模具材料。
4)成型零件应避免镶拼结构,以防止溢料飞边。
5)模具型腔要有较高的耐磨性。

第5题:

PC塑料制品在成型过程中会产生哪些缺陷?哪些对模具设计有要求?


正确答案: ①PC塑料制品在成型过程中会产生的缺陷主要有表面银丝、光泽度低(表面粗糙及光泽不良)、气孔气泡(气泡及缩隙凹陷)、有明显熔接退、浇道银丝、表面波纹、表面麻点、填充不足、残余应力大等;
②由于PC塑料流动性较差,成型温度较高,模具设计时要求考虑以下几个方面:浇口位置要设计合理、模具排气系统设计合理、模具型腔表面光结度要好,流道及浇口截面不能太小,流动阻力要小,浇注系统设置不合理。

第6题:

由于热固性塑料在固化过程中会产生低分子挥发性气体,所以,在热固性塑料注射成型时,排气是十分重要的,其排气口常设在浇口附近。


正确答案:错误

第7题:

模具排气槽的设计应位于熔料填充的末端且槽深应小于塑料的最小溢料值,塑件才不会有飞边产生。


正确答案:正确

第8题:

热塑性塑料的主要成型方法有哪些?热固性塑料的主要成型方法有哪些?


正确答案: 热塑性塑料的主要成型方法:注塑、挤塑、吹塑、固相成型;热固性塑料的主要成型方法:压缩、压注成型,有时也用注塑成型。

第9题:

在塑料成型制件常见缺陷中,不会导致塑料成型制件尺寸不稳定的是()。

  • A、模具强度不足
  • B、模具精度不高
  • C、没有开排气槽
  • D、模具合模不稳定

正确答案:C

第10题:

热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料,而用纤维填料的塑料宜用()压缩模具。


正确答案:不溢式