材料科学

压力加工与其他成形方法比较有哪些特点?

题目

压力加工与其他成形方法比较有哪些特点?

参考答案和解析
正确答案:(1)能改善金属的组织,提高金属的力学性能。压力加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,并由于金属的塑性变形和再结晶,可是粗大晶粒细化,得到致密的金属组织,从而提高金属的力学性能;
(2)可提高材料的利用率。压力加工主要是靠金属在塑性变形时改变形状,使其体积重新分配,不需要切除金属,因而材料的利用率高;
(3)压力加工具有较高的生产率;
(4)可获得精度较高的毛坯或零件。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点?


正确答案: 能量不同,特种加工采取非机械能的加工方式
加工的性质是以柔克刚
加工属于少力切削或无力切削
加工精度要高
加工范围广、适应性强

第2题:

电子打印与其他打印方法比较有哪些优点?


正确答案:电子打印具有文件小、便于网上交流和共享、在没有安装AutoCAD时可以通过特定的浏览器进行查看、保密性好、别人无法修改、节约纸张和其它耗材等优点。

第3题:

压力铸造的基本原理是什么?与砂型铸造比较有何特点?


参考答案:1、压力铸造(简称压铸)是将液态或半液态金属在高压作用下以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力作用下结晶凝固而获得铸件的铸造方式。 2、压力铸造的尺寸精度高;其组织非常细密,力学性能指标较高;生产率,生产过程易于实现机械化自动化;压铸也不宜用于生产厚壁件及壁厚厚薄悬殊的铸件,以免产生裂纹、缩孔等缺陷。对内凹复杂的铸件,压铸较困难;高熔点合金压铸时,压铸型寿命低;压铸机投资较大,压铸型制造复杂,费用高,生产准备时间长,不宜于小批量生产。

第4题:

采用成形刀具加工成形面的缺点是()。

  • A、生产效率与生产规模相关
  • B、切削时容易产生振动
  • C、成形精度差
  • D、加工方法复杂

正确答案:B

第5题:

金属材料都可以用压力加工方法成形。


正确答案:错误

第6题:

简述金属塑性成形与其他成形方法比较的特点。


正确答案: 1、消除缺陷,细化晶粒,提高金属的力学性能
2、材料利用率高
3、具有较高的生产率
4、零件的精度较高,可实现少,无切削加工

第7题:

锻造生产与其它加工方法比较有哪些特点?


正确答案: 锻造生产与其它加工方法相比,具有以下特点:
(1)改善金属内部组织,提高金属的力学性能。通过锻造能使金属的铸造组织缺陷得以改善,形成热变形纤维组织,提高了零件的塑性和冲击韧性,因而锻件强度高,可承受更大的冲击力。
(2)节约金属材料和切削加工工时,一般模锻件加工余量很小,而精密模锻件锻后尺寸可达精加工尺寸要求,或只需进行少量的磨削加工。
(3)具有较高的劳动生产率。
(4)具有很大的灵活性,从单件小批量到大批量生产,从质量小的到质量较大的,从简单形状锻件到形状复杂锻件,以及无切削或少切削加工的精密锻件,均可用锻造方法生产。

第8题:

什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与与其他加工方法相比有何特点?


正确答案: 1.冷冲压加工是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑形变行,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2.冷冲压加工与其他加工方法相比,无论在技术方面,还是在经济方面,都具有许多独特的特点。生产的制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和抵消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。但需要指出的是,由于进行冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有加工难、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。所以,只有在冲压零件生产批量大的情况下,冲压成形加工的优点才能充分体现,从而获得好的经济效益。

第9题:

电火花线切割加工与电火花成形加工相比具有哪些特点?


正确答案: ①不需要制造专用电极,电极丝可反复使用,生产成本低,并节约电极制造时间
②电极丝常用钼丝、铜丝,直径最小可达0.04mm,可以加工形状复杂的模具
③加工精度高
④生产效率高
⑤加工过程中大都不需要电规准转化
⑥不能加工盲孔类及阶梯类成形表面

第10题:

减压塔与常压塔比较有哪些工艺特点?


正确答案: (1)分离精确度要求不高,组分间相对挥发度大(易分离);
塔板数少:常(6~8),减(3~4);塔板压降小:常(3~5mmHg),减(1~2mmHg)。
(2)汽化段压力低,水蒸汽多,汽体流量大,塔径大;
压力:减(100mmHg)常(1500mmHg);塔径(250万吨/年):减压塔(6.4m),常压塔(3.8m)
(3)减压渣油温度高,相对密度大,易结焦;
(4)减压下蒸馏,液体表面易起泡沫;
(5)塔顶不出产品;
(6)回流热大部分由中段回流取出。