材料科学
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相似问题和答案
第1题：
直流锅炉产生汽水膨胀的原因是什么？有哪些影响因素？
正确答案: 原因：在启动过程中，水冷壁中部的水首先被加热膨胀，产生巨大的压力，把后部的炉水急剧推向出口，出现较大的流量。而内在原因就是汽水比容不同。
影响因素：
1）锅炉的贮水量：贮水量越大，膨胀量就越大；
2）给水温度：给水温度越高，膨胀量就越超前，膨胀量就越大；
3）启动压力：压力越高，膨胀量就越小；
4）启动流量：流量越大，则绝对膨胀量就越大；
5）燃料的投入率：燃料投入越快，则含汽率就越多，蒸汽量就越多，膨胀量就越大。
第2题：
对熔体流动速率试验结果产生影响的因素有（）。
- A、口模内径
- B、试样含水
- C、负荷
- D、塑练工艺
正确答案:A,B,C,D
第3题：
中介出现的主要原因是什么？电子商务对中介会产生哪些影响？
参考答案：
1）主要原因：
①中介是厂商实现规模经济和专业化经济的要求；
②中介的产生与市场信息非对称密切相关。
2）影响：
①电子商务“排挤中介”，是指通过电子商务可以清除或取代某些在现有价值链中负责中介环节的厂商以及商业流程中的某些环节。
②电子商务“强化中介”，是指通过电子商务可以强化中介的专业价值和信息价值，扩大中介的规模经济，降低中介的成本，从而使某些中介获得新的竞争优势。
第4题：
简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
正确答案: 影响因素：
（1）模头流道流线化；
（2）出口流道的横截面积；
（3）螺杆转速；
（4）口模定型区的温度；
（5）聚合物分子量和聚合物熔体粘度；
（6）外润滑剂。
第5题：
影响聚合物熔体流动性的因素有哪些？
正确答案:影响聚合物熔体流动性的因素主要有：分子链的结构.分子量及其分布.温度.添加剂.外力作用情况等.
第6题：
铸件有哪些常见缺陷？产生的主要原因是什么？
正确答案: 1）错箱：合箱时上下砂箱未对准；上下砂砂箱未锁紧；造型时上下模样错位。
2）偏芯：型芯安放偏斜；浇冒口设置不正确；合箱时碰歪了型芯；模样芯头偏芯。
3）变形：铸件结构不合理；铸件冷却不当。
4）浇不足：铸件壁太薄，铸型散热快；合金温度太低，流动性差；浇口太小，排气不畅；浇注速度太慢；金属不够。
5）缩孔：铸件结构不合理，壁厚不均；浇冒口设置不当，冒口太小；浇注温度太高。
6）气孔：熔炼工艺不合理，合金氧化；型砂水分太高；型芯未烘干；铸型透气性差；浇注温度太低；浇包未烘干。
7）砂眼：型芯砂强度不够，铸型紧实度不够；铸型或浇口内散砂未吹干净；铸件结构不合理，园角太小；
8）夹杂：浇注时没有挡住渣；浇注温度太低；浇注时断流，或浇口杯未充满。
9）冷隔：铸件结构不合理，壁太薄；合金流动性差；浇注温度太低，浇注速度太慢；浇口太小，或设置不当，或浇注断流。
10）裂纹：铸件壁厚不均，冷却不一致；浇注温度太高；型芯砂退让性差；合金的化学成分不合理，S、P、Mg太高。
11）粘砂：浇注温度太高；型砂耐火度差；未涂涂料或涂料太薄。
第7题：
影响过渡熔滴大小的因素是什么？
正确答案: 影响过渡熔滴大小的因素是：
（1）电流强度的影响：当增大焊接电流时，使焊条或焊丝端面的加热作用增强了，减少了熔滴的表面张力，是熔滴变小。
（2）焊丝成分的影响：焊丝中含碳量增加，在高温时生成CO气体，气体的压力是较大的熔滴爆破成许多销的熔滴。由于焊丝中含碳量的增加，焊丝金属的熔点及粘性会降低，从而使熔滴能分裂成细小的熔滴。
（3）焊条药皮成分的影响：高温时，一些活性金属元素被氧化，包围在熔滴外，从而减小了熔滴的表面张力，使熔滴变小。
第8题：
聚合物熔体弹性产生及影响因素。
参考答案：聚合物弹性形变由链段运动引起的，链段运动的能力有松弛时间τ决定。
(1)分子量及分子量分布分子量大、分子间作用力强，熔体粘度高，松弛时间长，弹性效应大，熔体容易破碎;分子量宽，高分子量级分松弛时间长，熔体弹性行为强。
(2)温度与剪切速率温度升高，松弛时间缩短熔体破碎的临界剪切速率提高;剪切速率增大，熔体弹性行为增强。
(3)流道的几何尺寸管径突变，熔体弹性效应增加;口模长径比(L/D.增加，熔体弹性变形可得到充分松弛，是熔体弹性恢复变小。
(1)分子量及分子量分布分子量大、分子间作用力强，熔体粘度高，松弛时间长，弹性效应大，熔体容易破碎;分子量宽，高分子量级分松弛时间长，熔体弹性行为强。
(2)温度与剪切速率温度升高，松弛时间缩短熔体破碎的临界剪切速率提高;剪切速率增大，熔体弹性行为增强。
(3)流道的几何尺寸管径突变，熔体弹性效应增加;口模长径比(L/D.增加，熔体弹性变形可得到充分松弛，是熔体弹性恢复变小。
第9题：
影响聚合物熔体流动性的因素是什么？如何影响？
正确答案: （1）分子结构的影响：分子链越柔顺，粘流温度越低；而分子链越刚性，粘流温度越高。高分子的极性大，则粘流温度高。
（2）相对分子质量的影响：相对分子质量愈大，位移运动愈不易进行，粘流温度就要提高。从加工成型角度来看，成型温度愈高愈不利。在不影响制品基本性能要求的前提下，适当降低相对分子质量是很必要的。但应着重提出，由于聚合物相对分子质量分布的多分散性，所以实际上非晶聚合物没有明晰的粘流温度，而往往是一个较宽的软化区域，在此温度区域内，均易于流动，可进行成型加工。
（3）粘流温度与外力大小和外力作用的时间有关：外力增大提高链段沿外力方向向前跃迁的几率，使分子链的重心有效地发生位移，因此有外力对粘流温度的影响，对于选择成型压力是很有意义的。延长外力作用的时间也有助于高分子链产生粘性流动，增加外力作用的时间就相当于降低粘流温度。
第10题：
聚合物挤出成型时，产生熔体破裂的原因是（）。
- A、熔体弹性应变回复不均匀
- B、熔体粘度过小
- C、大分子链取向程度低
正确答案:A