汽车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是（）A、固定布置B、工艺专业化布置C、对象专业化布置D、混合类型布置

企业根据具体情况确定生产过程空间组织的形式，主要形式有：①工艺专业化布置；②对象专业化布置；③混合式布置；④固定布置。固定布置是指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。这种布主要适用于体积大、重量也很大、难以移动的产品，如重型机床、船舶、飞机、机车、锅炉、发电机组等。

固定布置是指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式.这种布置与对象专业化布置正好相反，是一种特殊的布置方式，主要适用于体积大、质量也很大、难以移动的产品.如重型机床、船舶、飞机、机车、锅炉、发电机组等.大型建设项目如建筑房屋、修水坝、筑路、钻井等都常用固定布置方式来进行生产.

对象专业化布置是以产品（或零件、部件）为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位中，集中了为生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，对同类产品进行不同的工艺加工。在这里，加工对象是一定的，而加工工艺方法则是多样的。在对象专业化的生产单位里，基本上能独立完成某几种产品（或零部件）的全部或大部分工艺过程。本题中，法兰盘的单对象流水线生产应采用的生产过程空间组织形式是对象专业化布置。


流水线的平均节拍可按下式计算：r=T_e/Q=βT₀/Q。式中，r为流水线的平均节拍；T_e为计划期流水线的有效工作时间；T₀为计划期流水线的制度工作时间；β为工作时间有效利用系数，一般为0.90～0.96；Q为计划期的产品产量（包括计划产量和预计废品量）。所以，本题中法兰盘流水线的平均节拍是：0.9*8*60/(50/100%)=8.64。


一般来说，计算的设备数都不是整数，所取的设备数只能是整台数，这样设备负荷系数K_i为：K_i=S_i/S_ei。式中：K_i为设备负荷系数；S_i为第i道工序计算所需工作地数；S_ei为第i道工序安排的实际工作地数。所以，题中第3道工序设备负荷系数为：6/5=1.2。

节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。

生产过程的空间组织形式分为工艺专业化布置、对象专业化布置、混合式布置和固定布置。对象专监化布置就是以产品为对象来设置生产单位，在对象专业化的生产单位里，基本上能独立完成集中产品的全部或大部分工艺过程，所以这种车间也叫做封闭式车间，按照某种产品的加工路线或加工顺序来布置设施，常常称为生产线。制造业中，装配车间采用对象专业化布置。

固定布置是指将加工的对象如产品、零部件的位置固定不变，而人员、设备、工具向其移动，并在该处进行加工制造的一种设施布置方式。这种布置与对象专业化布置正好相反，是一种特殊的布置方式，主要适用于体积大、重量也很大、难以移动的产品。如重型机床、船舶、飞机、机车、锅炉、发电机组等。大型建设项目如建筑房屋、修水坝、筑路、钻井等都常用固定布置方式来进行生产。

考核生产过程空间组织形式的选择。）对象专业化布置----以产品为对象设置生产单位优点：缩短产品加工路线，节约运输工具和人力以及仓库辅助面积的占用减少产品运输、停放时间，缩短生产周期，减少生产中在制品占用量和资金占用量减少车间之间联系，有利于确认生产责任制，有利于管理有利于按期、按质、按量、成套完成任务，提高效率降低成本有利于采用先进的生产组织形式 缺点：不利于充分利用设备和生产面积；不利于对工艺进行专业化管理；对产品变化适应性差。