空调风管的温度传感器安装应在风管（　）完成后进行。A、测试 B、调试 C、保温层 D、防腐层

【知识点】通风与空调系统的检测与试验。选项B，在制冷机组、空调设备连接前，应进行管道系统冲洗试验；选项D，开式水箱要进行满水试验。@##

2019版教材P398
压力传感器安装，教材原文是“
（1）压力传感器应安装在便于调试、维修的位置。
（2）风管型压力传感器宜安装在远离风口、过道的地方。
（3）风管型压力传感器应安装在风管的直管段，避开风管内通风死角和弯头。风管型压力传感器的安装应在风管保温层完成之后。
（4）水管压力传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装。水管压力传感器的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行。
（5）水管压力传感器宜选在管道直管部分，不宜选在管道弯头、阀门等阻力部件的附近，水流流束死角和振动较大的位置。
（6）水管压力传感器应加接缓冲弯管和截止阀。”
A应该是远离风口，C应该是在完成之后。BD都是书上的原话

2020版教材P398
压力传感器安装。 (1)压力传感器应安装在便于调试、维修的位置。
(2)风管型压力传感器宜安装在远离风口、过道的地方。
(3)风管型压力传感器应安装在风管的直管段，避开风管内通风死角和弯头。风管型压力传感器的安装应在风管保温层完成之后。
(4)水管压力传感器不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接安装。水管压力传感器的开孔与焊接应在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐、和试压前进行。
(5)水管压力传感器宜选在管道直管部分，不宜选在管道弯头、阀门等阻力部件的附近，水流流束死角和振动较大的位置。
(6)水管压力传感器应加接缓冲弯管和截止阀。

本题考查的是建筑设备自动监控系统安装技术。风管型温、湿度传感器应在风管保温层完成后进行安装。参见教材P130。

水管型温度传感器的感温段大于管道直径的1/2时，可安装在管道的顶部。感温段小于管道直径的1/2时，应安装在管道的侧面或底部。

通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。参见教材P118。

2018新教材P140（1）温、湿度传感器安装技术 3）风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。

1．空调工程的风管系统按工作压力可划分为微压、低压、中压、高压四个等级。该空调工程属于高压系统。 2．该工程公司具体的施工方法和过程妥当与否的判定：
(1)不妥。
正确做法：风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1．6mm的预埋管或防护套管。
(2)不妥。
正确做法：风管安装的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。
(3)不妥。
正确做法：防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气和烟气时，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料。
(4)妥当。
3．洁净空调工程调试包括:单机试运转，试运转合格后，进行带冷(热)源的不少于12h的系统正常联合试运转;系统的调试应在空态或静态下进行，其检测结果应全部符合设计要求。
4．按项目构成来讲，风管的制作与安装属于分项工程。风管工程在施工班组自检的基础上，由专业监理工程师或建设单位项目技术负责人分别组织施工单位专业质量检查员、专业工长项目专业技术负责人等进行验收。