A 公司承接一城市天然气管道工程,全长 5.0km,设计压力 0.4MPa,钢管直径 DN300mm,均采用成品防腐管。设计采用直埋和定向钻穿越两种施工方法,其中,穿越现状道路路口段采用定向钻方式敷设,钢管在地面连接完成,经无损探伤等检验合格后回拖就位,施工工艺流程如图 3 所示,穿越段土质主要为填土、砂层和粉质黏土。
直埋段成品防腐钢管到场后,厂家提供了管道的质量证明文件,项目部质检员对防腐层厚度和粘结力做了复试,经检验合格后,开始下沟安装。定向钻施工前,项目部技术人员进入现场踏勘,利用现状检查井核实地下管的位置和深度,对现状道路开裂、沉陷情况进行统计。项目部根据调查情况编制定向钻专项施工方案。定向钻钻进施工中,直管钻进段遇到砂层,项目部根据现场情况采取控制钻进速度、泥浆流量和压力等措施,防止出现坍孔,钻进困难等问题。
答案:
解析:
1.A 是导向孔钻进; B 是强度和严密性试验
2.(1)管道设计压力 0.4MPa,属于中压 A 级别。
(2)定向钻穿越段钢管焊接应采用射线检查,抽检数量为 100%。
3.① 穿越段水文地质情况,包括地下水位,有无承压水情况等;
② 地下管线、构建筑物等障碍物情况,包括障碍物类型、所属单位或管理单位、施工(使用)年限、使用状况等;资料不详的障碍物情况,应向规划、管理单位查询,必要时采取坑探或探地雷达等方法探测,并在现场和图纸上标记。
③ 穿越道路及交通状况,包括道路交通等级、位置走向、宽度;交通流量、高峰时段等。
4.影响:现状道路路面塌陷,临近管道或构建筑物沉降或开裂,影响或中断交通等。
措施: ① 严格控制钻进给力和钻进方向,出现偏差应及时、逐步、小角度纠偏。 ② 及时向孔内注入泥浆;并增大泥浆比重,改善(加入黏土粉、烧碱、木质素等方法)泥浆性能(护壁); ③ 成孔、扩孔及回拖工序衔接紧密,避免长时间放置(时间); ④ 加固地层。