设备管道保冷层施工中，如采用一种保冷制品，当层厚大于（）时，应分两层或多层逐层施工。A、50mmB、60mmC、70mmD、80mm

本题考查绝热层施工技术要求。A选项，当采用一种绝热制品，保温层厚度≥100mm或保冷层厚度≥80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近。B选项，硬质或半硬质绝热制品用作保温层时，拼缝宽度≤5mm；用作保冷层时，拼缝宽度度≤2mm。D选项，水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道下部垂直中心线45°范围内。

本题考查的是设备、管道保冷层施工技术要求。采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。参见教材P92。

2018新教材P98 保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷。

本题考查的是设备、管道保冷层施工技术要求。采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。参见教材P92。

分层施工：
当采用一种绝热制品，保温层厚度身 100mm 或保冷层厚度 3 80mm 吋，应分为两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近。

参见教材P92。

2020版教材P155 / 2019版教材P144
二、绝热层施工技术要求1.一般规定，（1）分层施工，当采用一种绝热制品，保温层厚度100mm或保冷层厚度为80mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近。

2018新教材P98 三、设备、管道保冷层施工技术要求(1)采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。(2)硬质或半硬质材料作保冷层，拼缝宽度不应大于5mm。(3)采用现场聚氨酯发泡应根据材料厂家提供的配合比进行现场试发泡，待掌握和了解发泡搅拌时间等参数后，方可正式施工；阀门、法兰保冷可根据设计要求采用聚氨酯发泡或做成可拆卸保冷结构。聚氨酯发泡先做好模具，根据材料的配比和要求，进行现场发泡。(4)设备支承件处的保冷层应加厚，保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。(5)管托、管卡等处的保冷，支承块用致密的刚性聚氨酯泡沫塑料块或硬质木块，采用硬质木块做支承块时，硬质木块应浸渍沥青防腐。(6)保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷。其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处。保冷层的厚度应为邻近保冷层厚度的1/2,但不得小于40mm。设备裙座里外均需保冷。(7)施工后的保冷层应将设备铭牌处覆盖，设备铭牌应粘贴在保冷系统的外面，粘贴铭牌时不得刺穿防潮层。(8)法兰处保冷，在螺栓处应预留出拆卸螺栓的距离。例如，保冷层的伸缩缝，应采用软质泡沫塑料条填塞严密，或挤刮人发泡型胶粘剂，外面用50mm宽的不干性胶带粘贴密封，在伸缩缝的外面必须再进行保冷。

设备及管道绝热结构中，由内到外，保冷结构由防腐层、保冷层、防潮层、保护层组成。