煤气化操作工

煤浆流量波动(FT1301A、FT1302A同时波动)的现象、原因以及处理方法?

题目

煤浆流量波动(FT1301A、FT1302A同时波动)的现象、原因以及处理方法?

参考答案和解析
正确答案:现象:
(1)煤浆流量波动,煤浆管线压力波动;
(2)氧量同时波动(比值调节);
(3)产气量低;
(4)系统压力下降。
原因:
(1)高压煤浆泵单缸不打量;
(2)驱动液室内有空气;
(3)高压煤浆泵吸入管线管道不畅;
(4)出口压力缓冲罐充压偏低。
处理方法:
(1)适当提高高压煤浆泵转速,加强原料煤管理,维护好滚筒筛、振动筛运行,严禁大颗粒或其它异物进入煤浆槽;
(2)驱动液室内要及时排气;
(3)对煤浆泵入口管及时排除沉积物;
(4)按照规定给出口缓冲罐充压。
如果没有搜索结果,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

1号烧嘴煤流量发生波动,可能的原因包括()

  • A、煤阀内部有杂物
  • B、仪表原因导致速度计波动
  • C、仪表原因导致密度计波动
  • D、V1205压力发生波动

正确答案:A,B,C,D

第2题:

煤浆管道堵塞的原因以及处理方法?


正确答案: 原因:管内物料静止时间太长。
处理方法:及时对煤浆过流管线设备用冲洗水冲洗,如不能疏通拆下管道疏通。

第3题:

低压煤浆泵超压的原因以及处理方法?


正确答案: 原因:
A、管道堵塞;
B、出口阀未开;
C、煤浆过滤器堵塞。
处理方法:
A、疏通管道;
B、打开出口阀;
C、煤浆过滤器及时排放。

第4题:

中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:
前部操作大幅度波动
蜡油抽出量过大,柴油抽出塔盘温度过高,引起中段负荷不足。
分馏塔顶温度过高。
机泵故障,仪表失灵。
处理方法:
适当改变蜡油抽出量。
当中段回流量波动时,应及时降低中段抽出量,并将顶温压一点,维持机泵不抽空。
降低塔顶温度,适当提高塔底蒸汽量,逐步增加中段负荷。
适当加大吸收油的返塔量。
当机泵抽空时,可适当降低柴油抽出量,以增加内回流。
泵故障时,及时切换备用泵。
若仪表失灵,及时改用手操作器调节,或用副线操作。

第5题:

下列哪些造成炉温偏高()

  • A、氧气流量偏高
  • B、煤浆流量增加
  • C、煤浆浓度下降
  • D、烧嘴波动

正确答案:A,C,D

第6题:

低压煤浆泵出口压力波动,管道振动的原因以及处理方法?


正确答案: 原因:
A、缓冲罐氮气压力低;
B、缓冲罐气囊破裂。
处理方法:
A、缓冲器充气至正常工作压力的70%;
B、更换缓冲器气囊。

第7题:

炉头煤浆管线导淋泄漏的现象、原因以及处理方法?


正确答案: 现象:
(1)气化炉操作温度升高;
(2)系统压力下降;
(3)产气量下降。
原因:炉头煤浆管线导淋有煤浆外泄现象。
处理方法:
(1)如果4.5.1中所指工艺参数变化较快,立即停车;
(2)如果4.5.1中所指工艺参数只有微小变化或变化缓慢时:
①摘除比值调节,参考气化炉出口温度,适当降低氧气流量;
②通知现场人员去703框架缓慢关闭炉头煤浆管线导淋阀;
③除理煤浆外泄时若泄漏量很微小,一定要缓慢逐渐消除漏量,以防气化炉过氧。若泄漏量不是很微小,停车处理。
(3)严密监视CH4、CO2、CO+H2及渣口压差的变化,发现异常做停车处理。

第8题:

煤浆浆粘度过大的原因以及处理方法?


正确答案: 通常造成煤浆浆粘度过大的原因是添加剂量不足或煤浆浓度过高,相应的处理方法就是根据具体情况增加添加剂量或适当降低浓度。

第9题:

简述磨煤机堵煤的原因、现象、以及处理方法。


正确答案: 原因:
1)磨煤机风量控制不当,风量过小,给煤量太多。
2)磨煤机出口门未完全开启、误关或阻塞。
3)磨盘、磨辊磨损严重或研磨力调整不当。
4)石子煤斗未按时清理而堵塞,造成风室堵塞。
现象:
1)磨煤机电流上升。
2)磨煤机风量、出口温度手动控制时,风量及出口温度都将下降,磨煤机压差增大。
处理:
1)若发生轻微堵磨时,应立即减少发生堵煤的磨煤机煤量;若堵磨较重时,应立即将给煤量降至最小或将给煤机停运;若堵磨严重时,应立即停运该磨煤机,布置安措,通知检修进行清理;
2)堵磨情况不严重时,可通过减少给煤机煤量、增加一次风压力、多次排渣进行处理;
3)石子煤排放时应联系维护人员进行配合清理石子煤,避免造成排渣门卡涩、环境污染和积粉自燃等;
在进行处理过程中,视负荷情况调节其他磨组出力。注意磨煤机吹通时,大量煤粉进入锅炉造成燃烧波动。当机组处于高负荷时,应防止机组负荷超限和主蒸汽压力以及主再热汽温等主要参数超限。

第10题:

煤浆加热炉炉管破裂现象、原因及处理措施。


正确答案: 现象:
炉膛温度异常上升、烟囱冒黑烟、系统压力下降、烟膛呈正压。
原因:
(1)长期磨损或是焊接不合格。
(2)偏烧长期局部过热。
(3)外部腐蚀、剥落强度降低造成破损。
处理:
通知调度、消防队,启动事故炉的紧急切断联锁,将事故炉隔离,并将炉子的瓦斯气前后手阀关闭,视现场的实际情况进行处理,如果说不能控制并且影响到装置的安全则紧急停止其他的炉子,装置启动Cutback。如果说火势在可控范围内,则系统低负荷运行,事故炉用改为自然通风。引入消防蒸汽、烟道档板全开、燃料气前后手阀关闭。