常减压蒸馏操作工考试
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相似问题和答案
第1题：
运行泵润滑油质量的检查
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查外观检查颜色；
⑷抽样检查无水份；
⑸抽样检查无乳化；
⑹抽样检查无杂质。
第2题：
简述机泵的巡检的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、测温仪、测振仪等工具、用具；
⑶检查电机的电流及温度；
⑷检查泵进出口压力；
⑸检查泵轴承温度及振动；
⑹检查冷却水情况；
⑺检查润滑情况；
⑻检查密封情况；
⑼检查电机、轴承有否杂音；
⑽检查各连接部位紧固与否。
第3题：
简述机组运行期间进行润滑油过滤器切换的实际操作步骤。
正确答案: 油系统运行时过滤器切换的步骤如下：
1）、确认备用过滤器处于完好状态；
2）、打开连接两个过滤器连接管上的充油阀；
3）、开启未使用的过滤器的放气阀，排掉内部的空气，当观察窗中的油流变得均匀后，关闭放气阀；
4）、打开未使用过滤器的进口阀和出口阀；
5）、操作倒换阀指向备用过滤器；
6）、关闭连接管上的充油阀；
7）、打开现在不用的过滤器上的通气阀以卸掉油压，然后把放气阀和排放阀开到最大；
8）、更换不使用的过滤器滤芯，使其处于备用状态。
第4题：
简述将运行液氧泵切换成备用液氧泵运行的主要步骤。
正确答案: ①确认备用泵密封气投用正常
②缓慢打开备用泵的进口阀，回流阀进行预冷
③充分预冷后起动备用泵，通过回流阀或变频器升压至正常
④交替的开备用泵出口阀、关运行泵出口阀，动作应缓慢尽量做到无扰动操作
⑤切换完毕停运行泵
第5题：
离心泵的并联操作方法（步骤）
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查备用泵备用情况，确保备用状况良好；
⑷关闭泵出口阀，停止预热，启动备用泵；
⑸根据泵出口压力表指示，缓慢打开泵出口阀；
⑹适当调整泵出口阀开度，使两泵出口压力均等或接近；
⑺视操作状况调节合适的流量；
⑻检查好新开泵的运行情况，确保温度、压力、声音、振动等正常；
⑼对讲机、F扳手等用具归位。
第6题：
简述换热器的停用操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶缓慢打开热流副线；
⑷缓慢关闭热流进、出口阀；
⑸缓慢打开冷流副线阀；
⑹关闭冷流进、出口阀。
第7题：
简述机泵的吹扫操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶关闭泵进出口阀，关闭泵各连通阀，关闭泵压力小于1.0MPa的压力表；
⑷给上冷却水；
⑸改通吹扫流程，蒸汽排凝；
⑹打开泵排污阀，缓慢给汽吹扫；
⑺检查吹扫是否畅通；
⑻吹扫完好，先关泵排污阀，停蒸汽，消压。
第8题：
简述机泵更换润滑油的操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好；
⑵观察机泵的润滑油情况，确认润滑油需要进行更换；
⑶按要求打好润滑油；
⑷拆开加油孔及放油孔堵头，放净油箱存油，废油放回回收桶；
⑸加入经“三级过滤”的合适的润滑油；
⑹冲冼油箱，检查流出的润滑油无杂质，无水份；⑺上好放油孔堵头，加入润滑油至油镜的两红线之间，上紧加油孔堵头。
第9题：
简述计量泵流量的调节操作方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶顺时针旋转调量表，流量增大；
⑷逆时针旋转调量表，流量减少；
⑸开大泵进出口连通阀，流量减小；
⑹关小泵进出口连通阀，流量增大；
⑺检查调节后的流量与目标值对比，做一步的调节，使流量达到要求。
第10题：
简述润滑油质变差对机泵运行的危害。
正确答案:油质变差对泵危害很大，轻者会使泵的主轴寿命缩短，设备磨损厉害，重者会造成抱轴，停泵等事故。