手工造型工考试
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相似问题和答案
第1题：
熔模铸造的特点包含哪些？
正确答案:（1）铸件的精度高，表面光洁
（2）可制造难以砂型铸造或者机械加工的形状很复杂的薄壁铸件
（3）适用于各种合金铸件
（4）生产批量不受限制
（5）生产工艺复杂且周期长，机械加工成本高，所用耐火材料、模料和粘结剂加个较高，铸造成本高
第2题：
熔模铸造工艺过程：（）
正确答案:制模-制模组-挂涂料-—-（干燥硬化）—撒砂-脱模-焙烧-浇注
第3题：
熔模铸造的优点有哪些？
正确答案: 1）铸件尺寸精度高，表面粗糙度值低，可实现少切屑或无切屑。
2）可制造难于采用砂型铸造或切屑加工形状很复杂的铸件。
3）浇铸的合金种类不受限制。
4）生产批量不受限制，便于实现机械化流水作业。
第4题：
熔模铸造的工艺过程，首先要制造（），然后制造（）、（）、（）的焙烧、（）、最后脱壳清理。
正确答案:蜡模；型壳；脱蜡；型壳；浇注
第5题：
熔模铸造的主要生产过程涉及哪些工艺环节？
正确答案:熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇注。
第6题：
什么是熔模铸造？熔模铸造有哪些特点？
正确答案: 用易熔材料（如蜡料）制成模样，再在模样上包覆若干层耐火材料，制成蜡壳，待模样熔化流出后经高温焙烧即可浇注的铸造方法，称为熔模铸造，也称失蜡铸造。
熔模铸造有以下特点：
1）铸型是一个整体，无分型面，可以制作出各种形状复杂的零件。
2）铸件尺寸精度高，表面质量好，可实现少切屑或无切屑加工。
3）熔模铸造工艺过程较复杂，生产周期长（4~15天），铸件成本较高。
4）由于型壳强度的限制，不适宜制造尺寸较大的铸件，一般为几十克至25㎏，最大重量不超过80kg。
第7题：
压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？
正确答案: 压铸的特点和应用
1.压铸优点：
①铸件的尺寸精度最高，表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度和表面硬度都较高。
③生产效率很高，生产过程易于机械化和自动化。
2.压铸缺点：
①压铸时，高速液流会包住大量空气，凝固后在铸件表皮下形成许多气孔，故压铸件不宜进行较多余量的切削加工，以免气孔外露。
②压铸黑色金属时，压铸型寿命很低，困难较大。
③设备投资大，生产准备周期长
第8题：
从流程结构、热工、工艺的角度简述：与悬浮预热器窑相比，预分解窑有哪些主要特点？
正确答案:一、在流程方面，它在SP窑的悬浮预热器与回转窑之间，增设了一个分解炉。分解炉高效地承担了原来主要在回转窑内进行的大量CaCO3分解任务，这样可以缩短回转窑，从而减少占地面积、减少可动部件数以及减低窑体设备费用；
二、在热工过程方面，分解炉是预分解窑系统的“第二热源”，将传统上燃料全部加入窑头的做法，改为小部分加入窑头、大部分燃料加入分解炉。这就有效地改善了整个窑系统的热力布局，从而大大减轻窑内耐火材料的热负荷，延长了窑龄。另外，该热力布局也有助于降低至有很高温度才能产生的NOX（有害成分）含量，这有利于环境保护。
三、在工艺过程方面，将孰料煅烧过程中耗热量最大的CaCO3分解过程移至分解炉内进行，由于燃料与生料粉出于同一空间并且高度分散，所以燃料所产生的热量能够及时高效地传递给预热后的生料，于是燃烧、换热及CaCO3分解过程都得到优化，水泥熟料煅烧工艺更臻于完善，熟料质量、回转窑的单位容积质量、单机产量因而得到大幅度提高，烧成热耗也因此有所降低、也能够利用一些低质燃料。当然，要外分解窑的流体阻力大、电耗高、基建投资大、对原料与燃料中的有害成分有一定限制是该窑型的不利方面。
第9题：
熔模铸造的过程涉及的工艺环节。
正确答案:熔模铸造工艺，就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。主要工艺环节：制造腊模；．制造型壳；熔化蜡模；型壳的焙烧；浇注。
第10题：
熔模铸造有哪些特点？
正确答案:铸件精度高，表面光洁。可制造难以砂型铸造或机械加工的形状复杂的薄壁铸件，生产工艺复杂且周期长，机械加工压型成本高，所用的耐火材料、模料和粘结剂价格贵，铸件成本高。