电厂燃料运行工考试
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相似问题和答案
第1题：
PCH1016型环锤式式碎煤机的检修工艺主要包括（）
- A、环锤的更换
- B、筛板的更换
- C、间隙的调节
- D、碎煤机的清理
正确答案:A,B,C
第2题：
环锤式碎煤机的出料粒度突然变大的原因是（）。
- A、环锤损坏
- B、筛板损坏
- C、碎煤机轴承损坏
正确答案:B
第3题：
为什么环式碎煤机是很有发展前途的碎煤机？
（1）碎煤量大，消耗功率小。
（2）出料粒度均匀且小于20毫米。
（3）可收集铁件杂物。
（4）运行可靠无粉尘泄漏。
（5）噪音低，振动小。
（6）机盖开启清理机内方便。
（7）维修量小。
略
第4题：
离心式压缩机由哪几个部分组成？
正确答案: 吸气室、转子、扩压器弯道与回流器以及蜗壳。
第5题：
环式碎煤机的工作原理、结构组成和特点是什么？
正确答案: 环式碎煤机的工作原理：环式碎煤机主要破碎过程可分为：冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用，使煤在环锤与碎煤板、筛板之间，煤与煤之间，产生冲击力，裂劈力、铣切力、挤压力、滚碾力，这些力大于或超过煤在碎裂前所固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时，煤就会破碎。总之，可根据环式碎煤机的结构特点，把碎煤过程分为两段，第一段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力，破碎大块煤；第二段是小块煤在转子回转和环锤（自转）不断地运转下，继续在筛板弧面上破碎，并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用，使之达到所要求的破碎粒度，从筛板栅孔中落下排出。
环式碎煤机主要由机体、机盖、反射板、摇臂、筛板调节器、拨煤器、齿环锤、筛板、主轴、环轴、平环锤、碎煤板等组成。
环式碎煤机具有以下特点：
（1）破碎量大，功率消耗少，功率高。
（2）结构简单、紧凑，占地面积小，刚度大，重量比普通碎煤机轻得多。
（3）保证排料粒度在30mm以下且排料均匀。
（4）由于锤环可以自由摆动，当遇到煤中铁块或其他不能被破碎的杂物时，锤环可以沿转子径向自动退缩，让其通过，经拨料器的作用，被反射到除铁室内。
（5）由于采用了锤环设计，无鼓风作用，而且机体内空间小，风量较小，无煤尘泄漏。
（6）运行可靠、调整容易、检修方便、维护量小，对煤种变化适应性强。
（7）工作噪声低。
（8）机组振动小，振值一般小于0.025mm。
（9）机组材料使用合理，寿命长。
第6题：
环式碎煤机锤环更换的质量要求是什么？
正确答案:当锤环磨损严重时，内外径之间的厚度小于12mm时，或因锤环磨损不均造成振动超过规定值，应立即更换新锤环，将锤环分别称重，标写重量值，按对称平衡要求选择重量相等的锤环配组并摆放好，使相对应的两排重量差额小于0.2Kg。为避免产生动不平衡，还应使每个锤环与其相对应180°处锤环重量差在转子上轴向距离最小，最大偏差也不超过0.1Kg，最后将误差稍大的锤环配置在电机侧。
第7题：
环锤式碎煤机出力明显降低是由于（）造成的。
- A、入料口部分堵塞；
- B、振动筛的筛条有断裂现象；
- C、给煤不足；
- D、碎煤机转速慢。
正确答案:A,C
第8题：
环式碎煤机锤环组配方法及要求？
正确答案: 首先将需要组配的锤环分别称重，在每个锤环上标明其质量，并按其对称及平衡要求将质量相等或相近的锤环放好。要求相对应两排锤环的单锤质量差小于150克。同时要保证同一排两侧对称环锤的质量相近，然后分别计算一下对称两排锤环的总质量，使其质量差小于200克，否则必须反复平衡或通过更换锤环等方法来保证对称两排锤环达到一定要求。
在完成上述平衡工作后，还要对每一排锤环进行平衡及质量调整，以每一排中间为基准，两侧对应锤环找平衡，经反复计算，调整之后，应使其质量尽可能保持一至，最后将质量稍重的一些锤环置于电机侧。
在更换、安装以前，进一步校核四排锤环的质量差和平衡，在破碎段长度内，以其中心界，将四排锤环一分为二，计算其总质量及差值，在不破坏每排平衡及两排对称的基础上，调整到四排总体对称平衡为最佳。
第9题：
环式碎煤机是利用高速回转的（）冲击煤块进行破碎的。
- A、碎煤板
- B、环锤
- C、筛板
- D、转子
正确答案:B
第10题：
简述环式碎煤机常见故障及排除方法？
正确答案:故障性质：
一、碎煤机振动：
原因：1、环锤及环轴失去平衡；2、环锤折断失去平衡；3、轴承在轴承座内间隙过大；4、给料不均匀，造成环锤磨损不均匀，失去平衡。
处理方法：1、按要求重新选装，找好平衡。2、更换新环锤；3、重新调整；4、调整给料装置。
二、轴承温度超过80℃：
原因：1、滚动轴承间隙过小；2、润滑脂不合格；3、润滑脂不足。
处理方法：1、更换标准轴承；2、更换润滑脂；3、填注润滑脂。
三、碎煤室内产生连续敲击声：
原因：1、不易破碎的杂物进入机内；筛板等零部件松动环锤打击其上；3、环轴磨损太大。
处理方法：1、停机清除杂物；2、停机紧固螺丝、螺母；3、更换新环轴。
四、排料大于30mm粒度：
原因：1、筛板与环锤间隙过大；2、筛板栅孔有折断处；3、环锤磨损过大。
处理方法：1、调整筛板间隙；2、更换新筛板；3、更换新环锤。
五、产量明显降低：
原因：1、给料不均匀；2、筛板栅孔堵塞；3、入料口堵塞；4、环锤磨损太大，动能不足，效率降低。
处理方法：1、调整给料机构；2、清理筛板栅孔检查煤的含水量。3、停机清理入料口；4、更换新环锤。