电厂水化验员考试
简述阴阳床大反洗的操作步骤及注意事项。
题目
简述阴阳床大反洗的操作步骤及注意事项。
参考答案和解析
正确答案:
1、在控制盘上打开反洗排水门、小反洗入口门。2、先进行10~20min小反洗。3、小反洗排水清澈透明后，关小反洗入口门。4、就地手动慢开大反洗入口门，使反洗流量缓慢增大，每增大一次流量，应稳定5~8min，最后流量稳定在45t/h左右。5、严密监视树脂膨胀高度，同时从反洗排水取样监督，不得有正常粒度树脂跑出。6、反洗排水清澈透明后，大反洗结束，关大反洗入口门，反洗排水门。
如果没有搜索结果，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案
第1题：
简述摇臂式堆料机的操作步骤及作业注意事项。
正确答案: （1）开车前的检查及准备：
①接到主控室堆料作业指令后，首先要明确所堆物料的品种数量，按指定的料条、货位进行作业。
②开机前，应首先检查并确认堆料机的行走和回转范围内无障碍。
③检查并确认机车的行走、回转、变幅、悬臂皮带机等各项设备处于良好状态，电缆卷盘上的电缆处于正常位置。
④检查并确认各制动器限位开关完好，灵活可靠。
（2）操作程序：
①按下总电源合闸按钮。
②合控制电源开关。
③按下机车电铃按钮，以示报警。
④操纵行走手柄，将大车调至堆料位置。
⑤操纵回转、俯仰手柄，使臂转至规定位置。
⑥将悬臂皮带转至“启动位置”，悬臂皮带启动。
⑦向调度室汇报堆料机启动完毕。
（3）停车操作：
①接到主控室停机指令后，待物料卸净后，方可进行后面的操作。
②停悬臂皮带机。
③将悬臂转至与轨道中心线平行位置。
④将夹轨开关转至“夹紧”位置。
⑤将状态开关置于零位。
⑥分断控制电源。
⑦按下“总电源分断”按钮。
（4）作业注意事项：
①堆料作业时，一人操作，一人巡视，注意设备的运转情况及电缆收放情况，防止轧断、拉断电缆，不许拖缆作业。
②机车快速行走时臂架中心线须与轨道中心线平行，堆料作业快到终点时，不许高速行车。
③作业中如发现异常声音，应及时停车检查，向调度室汇报，排除故障。
④作业中发生意外情况，应立即按“急停”按钮，切断整机电源。
第2题：
简述锅炉定排操作步骤及注意事项？
正确答案:先开排污一次阀，缓慢开启二次阀；全开15秒钟后，先关闭二次阀，后关闭一次阀；排污时，主操作应加强对水位的监视，防止缺水。注意事项；
1）、排污应在负荷较小，汽压稳定时进行。
2）、排污时，锅炉水位应稳定在水位中心线稍高位置，不允许超过高水位线，严禁先赶水后排污。
3）、排污前应先做好联系，通知炉旁其它工作人员以防烫伤。
4）、不准集中一处排污，更不准同时开两处排污门。
5）、在进行联箱排污时，排污时间不超过30秒，以防止影响正常的水循环。
6）、如果锅炉并列运行时，不准两炉同时排污，注意水位变化。
7）、汽压、汽温、水位及燃烧不稳定，机组发生事故（满水事故除外），排污处无照明，排污管和排污阀有缺陷等情况事，不准进行排污工作。
第3题：
浮动床设备操作步骤：落床→反洗→进再生液→置换→正洗→运行。
A对
B错
错
略
第4题：
（辅）循环流化床锅炉床下点火前的准备、操作步骤及安全注意事项？
正确答案: 点火前的准备
（1）点火前必须检查布风板布风的均匀性。
（2）点火前应通过冷态试验确定流化风量。
（3）点火前在炉床上应铺设厚度为350～400mm的床料。
（4）开启空压机吹扫燃油管路，并检查确认燃油系统的完好。
（5）对油枪进行清洗后开启油泵，调整油压在2.0～2.5MPa并检查油枪雾化效果。
（6）试点高能点火装置并确认其完好（如点火装置无法使用，则准备好点火用的火把）。
（7）点火前必须对炉膛进行吹扫。
点火的操作步骤
（1）关闭床下一次风左、右调节风门。
（2）投入锅炉联锁保护及火焰检测装置。
（3）启动引风机并保持一定的炉膛负压。
（4）打开预燃筒一、二次风门即点火调节风门，保持50%左右的开度。
（5）开启点火装置，当油点燃后，退出点火装置，并关好点火孔。
（6）启动一次风机，注意保持炉膛负压，启动前应先启动增压风机，并开启给煤机的密封风阀门。
（7）调节预燃筒上的一次风门（助燃风）。
（8）调节预燃筒上的二次风门（调温风），把预燃筒热烟气温度控制在850℃左右，并注意保持床料处于流化状态。
（9）控制床料缓慢升温，当床料升至600℃以上时，可适当投入烟煤。
（10）床料升至850℃时，缓慢切换无烟煤。
（11）无烟煤燃烧稳定，床温正常后，关闭油枪，增加一次风量到最小运行风量。
（12）点火时应尽量使沸腾风量通过预燃筒，用预燃筒上的一、二次风来控制烟气温度，并保证进入风室的总风量大于最小流化风量，保持床料处于流化状态。
（13）根据负荷增加情况开启床下左、右一次风调节风门，逐渐关小预燃筒上的一、二次风门。切换时注意床温变化，切勿使风量变化过大。
（14）进入燃烧调节阶段，床温保持在980℃左右。
（15）投入锅炉联锁总开关和各联锁保护开关。
点火的安全注意事项
（1）点火启动过程中要保持适当的炉膛负压，注意防止火焰的喷出伤人。
（2）点火过程中除加煤外，不得打开炉门。
（3）点火过程中燃油点燃后，必须由专人通过观火孔观察油的燃烧状况，一旦熄火需立即切断油路，防止爆燃。
（4）点火时若点不着，应停止喷油，启动送、引风机，加强通风5～10分钟，再重新点火。
（5）启动一次风机之前，应先启动增压风机，并投入给煤机的密封系统。
第5题：
简述前置阳床的反洗操作？
正确答案: 全开反洗出水阀，然后再缓慢打开反洗进水，反洗水量控制60～80m3/h，反洗至出水清澈为止。一般反洗时间控制在30分钟左右。若在反洗时，水的流量过大把破碎树脂冲洗至床子上部，堵塞反洗出口而不出水，应正洗一段时间后再反洗。反洗的时候把放空阀门打开，让破碎的树脂从空气阀门里跑出（反洗时禁止有大颗粒的树脂跑漏，反洗时有人必须在现场）
第6题：
简述螺旋卸车机的操作步骤及操作注意事项。
正确答案: （1）开车前的检查与准备：
①大车行走要平稳，各提升机构灵活可靠，螺旋卸车机应保持水平状态。
②液压制动器应安装正确，油路畅通，灵活可靠。
③检查料仓内是否有料，防止混料。
④检查来料中是否有杂物。
（2）操作程序：
①开车前应发出开车信号。
②卸车前，试转大车行走机构，提升机构及螺旋旋转机构，检查是否运行正常，各润滑点油量是否充足。
③螺旋旋转机构需要运转时，按螺旋启动按钮，卸料时，要控制螺旋下降高度和下降速度，不准旋料太深。
④停车后必须将控制器打在“0”位。
⑤螺旋上升碰到极限开关，立即停机不准再强制上升。
（3）操作注意事项：
①设备运转中一旦线路发生故障，可按旁路事故按钮，此时大车行走机构、提升机构自动带电，可继续行走和提升（螺旋不转），但按事故按钮时不要松手，松手即断开了电源。
②提升机构在原始状态，不允许把控制器打到上升位置的任何一挡，如果操作人员误操作，极限开关可自动断开，防止事故的发生。
③司机在操作前首先检查各部位开关、刀闸、电铃是否灵敏可靠，电刷磨损程度，电动机温度是否正常。
④检查车皮内是否有障碍物或大块硬物料，螺旋能否通过。
⑤在放螺旋前必须和验收工取得联系，否则不准进车。
⑥如果货位没有对正，不能用螺旋顶带车皮。
⑦在卸车前必须把车皮固定好，严防卸车时，车皮溜跑，把卸车机带走。
⑧卸车时不能吃料太多，如果发现电机声音不正常，螺旋转速减慢，就是超负荷，应减少吃料厚度。
⑨卸完车后，必须把螺旋提到指定位置，以免机车通过时将卸车机带走。
第7题：
简述阳浮动床树脂体外反洗操作。
正确答案:1.向阳反洗塔输脂：启动清水泵，开阳浮动床入口阀，空气阀，满水后关空气阀；开阳反洗塔树脂入口阀，上排阀；待阳床升压后，开阳床树脂输送阀。观察树脂输送情况，如果不畅通，进行反冲洗操作。
2.空气擦洗：观察树脂输送完毕，关闭阳床入口阀，树脂输送阀，阳塔树脂输送阀。开阳塔中排阀放水至中排，关上排阀，开空气阀，压缩空气进气阀，空气擦洗5min。
3.水反洗：关压缩空气进气阀，静置5min，开阳浮动床入口阀，阳树脂输送阀，阳塔树脂输送阀，上排阀，关中排阀。调整流量，使树脂维持在上视镜中心线处，反洗树脂30min。
4.向阳床输送树脂：反洗完成，关闭阳床入口阀，树脂输送阀，阳塔树脂输送阀，上排阀。开阳塔进水阀，上满水后，关空气阀。依次开阳床树脂输送阀，正排阀，阳塔树脂输送。
第8题：
简述阴、阳床大反洗条件。
正确答案: a.新装或新补加树脂时；
b.运行阻力明显增大时；
c.已经运行了10个周期或2个月后；
d.周期制水量明显减少。
第9题：
简述b系统大反洗的操作步骤？
正确答案: 大反洗一般每十个运行周期进行一次树脂层整体大反洗一次，洗去树脂层中
的污物及破碎树脂，并使压实的树脂层松动，以利再生。
1）缓慢打开反洗阀门、排空阀，待排空阀流水后，打开反洗排水阀。
2）以反洗水进口阀门调整反洗水流量，缓慢增加反洗流量，并通过窥视孔观察树脂层膨胀上升情况，在无正常颗粒树脂冲出的前提下，尽可能增大反洗流量，提高反洗效果，尤其是阳床，因为阳床入口浊度大，树脂污染严重，一般大反洗流量<40m3/h。
3）反洗排水目视较清时，关闭反洗水进口阀门和排水阀。
4）小反洗或大反洗前，如床内水已排空，则应先正进水，水满后再进行反洗操作。
5）在不冲散树脂层的前提下，尽可能提高流速，以保持足够的膨胀率，提高反洗效果。
第10题：
请简述精密过滤器反洗操作步骤？
正确答案: ①排油；
②放水；
③混洗；
④正洗