电力职工应知应会知识
影响供电频率偏差的因素有哪些？
题目
影响供电频率偏差的因素有哪些？
参考答案和解析
正确答案:
（l）电网的装机容量与调峰能力。
（2）电网实行计划用电情况和超用电幅度的大小。
（3）调整负荷措施的实施情况。
（4）冲击性负荷的影响。
总之，有功电能的余、缺是直接影响供电频率偏差的根本因素。
（2）电网实行计划用电情况和超用电幅度的大小。
（3）调整负荷措施的实施情况。
（4）冲击性负荷的影响。
总之，有功电能的余、缺是直接影响供电频率偏差的根本因素。
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相似问题和答案
第1题：
供电频率超出允许偏差，给客户造成损失的，供电企业应如何赔偿？
正确答案: （1）供电频率超出允许偏差，给客户造成损失的，供电企业应按客户每月在频率不合格的累计时间内所用的电量，乘以当月用电的平均电价的20％给予赔偿。
（2）频率变动超出允许偏差的时间，以客户自备并经供电企业认可的频率自动记录仪表的记录为准，如客户未装此项仪表，则以供电企业的频率记录为准。
第2题：
供电电能的质量指标主要有（）
- A、电压偏差、波动
- B、供电频率
- C、供电可靠性
- D、谐波
正确答案:A,B,C
第3题：
影响步进电机性能的因素有哪些？使用时如何改善步进电机的频率特性？
正确答案:步进电机的主要性能指标是频率特性曲线，步进电机的转矩随频率的增大而减小。步进电机的频率特性曲线和许多因素有关，这些因素包括步进电机的转子直径、转子铁心有效长度、齿数、齿形、齿槽比、步进电机内部的磁路、绕组的绕线方式、定转子间的气隙、控制线路的电压等。其中有的因素是步进电机在制造时已确定的，使用者是不能改变的，但有些因素使用者是可以改变的，如控制方式、绕组工作电压、线路时间常数等。
控制方式对频率特性的影响较大，使用时尽量采用单双拍控制方式。
线路时间常数小，步进电机的频率特性好，同时时间常数小也可使起动频率增高。因此在实际使用时应尽量减小时间常数。为了减少时间常数，可增大电阻RC为不使稳态电流减少，在增大电阻的同时，可采用提高供电电压的方法。在实际中，可根据客观情况来考虑选择恰当的外部电阻RC，使步进电机处于合适的工作状态。通常在改变开关电压的同时改变外接电阻的值，即增大电阻的同时提高开关电压使步进电机的频率特性得到改善。
在使用步进电机时应使步进电机工作于高频稳定区。
步进电动机的步距角和转速的特点是不受电压信号和负载变化的影响，仅与脉冲频率有关，它每转一圈都有固定的步数，在不丢步的情况下运行，其步距角误差不会长期积累，如果停机后某些相绕组仍保持通电状态，还有自锁能力。控制输人脉冲数量、频率及电机各相绕组的接通顺序，可以得到各种需要的运行特性。
第4题：
《供电营业规则》规定，在电力系统非正常状况下，供电频率允许偏差不应超过（）赫兹。
正确答案:±1.0
第5题：
供电频率的允许偏差规定，在电力系统非正常状态下供电频率允许偏差可超过（）Hz。
- A、±0.8
- B、±0.9
- C、±1.0
- D、±1.1
正确答案:C
第6题：
什么叫供电频率？供电频率的允许偏差是多少？
正确答案: 发电机发出的正弦交流电在每秒中交变的次数称为频率。国家标准供电频率50赫兹。电力系统供电频率的允许偏差根据装机容量分为两种情况：
1）装机容量在300万kW及以上的，为±0.2赫兹。
2）装机容量在300万kW以下的，为±0.5赫兹。
第7题：
影响过热器热偏差的主要因素有哪些？
正确答案: 主要因素有：
热负荷不均匀：炉膛中部的烟温和烟速比炉壁附近的高，在烟道内沿宽度方向中间高、两侧低；烟气走廊两侧受热面热负荷不均系数较大；火焰偏斜、各燃烧器热负荷不对称、炉内结渣和积灰都会引起并连管壁面热负荷的偏差。
流量不均匀：管圈进出口压差越大，蒸汽流量大；管圈进出口压差越小，则蒸汽流量小。
管圈阻力特性：管圈阻力越大，则流量越小。
工质密度：受热强的管吸热量多、工质温度高，使密度减小，由于蒸汽容积增大使阻力增加，因而蒸汽流量减小。
第8题：
在电力系统正常状况下，《供电营业规则》规定供电频率的允许偏差范围是多少？
正确答案: 在电力系统正常状况下，供电频率的允许偏差为：
（1）电网装机容量在300万千瓦及以上的，为±0.2赫兹；
（2）电网装机容量在300万千瓦以下的，为±0.5赫兹。
在电力系统非正常情况下，供电频率允许偏差不应超过±1.0赫兹。
第9题：
影响叶片频率分散度的因素有哪些？
正确答案: 主要因素有叶片在叶根槽内的安装质量、叶根紧力、结合面配合、接触面大小等，其中叶征制造公差对叶片频率分散度有影响，但很小，一般在1%~2%以内。
第10题：
简答影响锅炉热偏差的主要因素有哪些？有哪些方法可以减轻热偏差？
正确答案: 影响锅炉热偏差的主要因素有：热力不均，工质流量不均等。减轻热偏差的方法有：
1、在并联各蒸发管进口加装节流圈或管屏进口加装节流阀；
2、将蒸发受热面分成若干并联的独立管屏；
3、蒸发系统中间加装中间集箱或混合器；
4、采用较高的工质流速。