发电厂集控运行技术考试

当发生()情况时,凝结水泵应跳闸。A、轴承温度超标;B、轴振动超标;C、凝结水温度超标;D、凝结水压力超标。

题目

当发生()情况时,凝结水泵应跳闸。

  • A、轴承温度超标;
  • B、轴振动超标;
  • C、凝结水温度超标;
  • D、凝结水压力超标。
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第1题:

正常运行的汽轮机忽遇凝结水泵跳闸而与之连锁的凝结水泵未正常启动时的紧急操作步骤?


正确答案: (1)控制室迅速通知现场人员降低汽轮机运行负荷,并打电话告知锅炉房值班人员;
(2)操作人员到现场查看凝结水泵是否能就地启动;
(3)密切注意热井水位,如长时间看不见水位则需要按紧急停车步骤处理;
(4)停机后联系相关人员处理。

第2题:

容易发生汽蚀的泵()

  • A、凝结水泵、凝升泵、给水泵;
  • B、疏水泵、轴冷泵、凝结水泵;
  • C、凝结水泵、疏水泵、给水泵。

正确答案:C

第3题:

以下关于采用加压系统回收凝结水时应符合的要求说法错误的是( )。

A.凝结水泵站的位置应按用户分布情况确定,当一个凝结水系统有几个凝结水泵站时,凝结水泵的选择应符合并联运行的要求
B.当采用疏水加压器作为加压泵时,在各用汽设备的凝结水管道上应装设疏水阀,当疏水加压器兼有疏水阀和加压泵两种作用时,具装设位置应接近用汽设备,并使其上部水箱高于系统的最低点
C.凝结水泵站内的水泵宜设置2台,其中1台备用,每台凝结水泵的流量应满足每小时最大凝结水回收量,其扬程应按凝结水系统的压力损失、泵站至凝结水箱的提升高度和凝结水箱的压力进行计算
D.每个凝结水泵站宜设置1个凝结水箱,常年不问断运行的系统宜设置2个;凝结水有被污染的可能时应设置2个;其总有效容积宜为15~20分钟的最大凝结水回收量

答案:B
解析:

第4题:

凝结水泵保护跳闸条件有哪些?


正确答案:(1)凝结水泵启动40秒后,且本侧凝结水泵出口门关。
(2)凝汽器水位低II值。
(3)凝泵变频器故障停机。
(4)凝泵轴承温度>90℃,延时2秒。
(5)凝泵电机定子温度>90℃,延时2秒。
(6)凝泵电机上轴承温度>90℃,延时2秒。
(7)凝泵电机下轴承温度>90℃,延时2秒。

第5题:

凝结水泵打水量大大超过原设计值时,凝结水位过低,这时容易引起水泵发生气蚀。


正确答案:正确

第6题:

以下关于采用加压系统回收凝结水时应符合的要求说法错误的是()。

  • A、凝结水泵站的位置应按用户分布情况确定,当一个凝结水系统有几个凝结水泵站时,凝结水泵的选择应符合并联运行的要求
  • B、当采用疏水加压器作为加压泵时,在各用汽设备的凝结水管道上应装设疏水阀,当疏水加压器兼有疏水阀和加压泵两种作用时,具装设位置应接近用汽设备,并使其上部水箱高于系统的最低点
  • C、凝结水泵站内的水泵宜设置2台,其中1台备用,每台凝结水泵的流量应满足每小时最大凝结水回收量,其扬程应按凝结水系统的压力损失、泵站至凝结水箱的提升高度和凝结水箱的压力进行计算
  • D、每个凝结水泵站宜设置1个凝结水箱,常年不问断运行的系统宜设置2个;凝结水有被污染的可能时应设置2个;其总有效容积宜为15~20分钟的最大凝结水回收量

正确答案:B

第7题:

#1、2机凝结水维持母管压力1.1—1.6MPa,凝结水母管出口压力低于()MPa联锁启动备用凝结水泵(延时15秒)或运行凝结水泵跳闸。


正确答案:1.0

第8题:

运行中循环水泵出口蝶阀联锁开关应投入()位置,当循环水泵跳闸时,出口蝶阀应()。
“联动”;联动关闭

第9题:

为什么当凝结水泵运行时,水位过低会发生噪音?


正确答案:汽轮机凝结水泵入口侧是在很高的真空下工作,为了保证凝结水泵正常工作,在入口侧要求保持一定高度的水位。但凝结水泵的流量大大超过原设计数值时,凝结水位就会降低,从而引起水泵发生汽蚀,一旦发生汽蚀,水泵内就发生异常噪音。此外凝汽器内凝结水的温度,就是相当于凝汽器内绝对压力下的饱和温度。因此要使凝结水泵内水不致汽化,就必须维持水位在一定的高度,用水的静压力来补偿凝结水在管路中的水压损失,维持凝结水在泵入口的压力略高于该温度的饱和压力。当凝结水泵汽蚀现象严重时,会引起水泵中断送水,叶轮受损破坏。因此凝汽器热井中的水位不应过低。

第10题:

当锅炉给水泵(100%MCR)运行中跳闸时,应如何处理?


正确答案: (1)在启动阶段,锅炉负荷低于50%,只有电动给水泵运行,若此时给水泵跳闸,则锅炉MFT动作,按紧急停炉处理。
(2)当机组大负荷运行时,汽动给水泵(100%MCR)运行,电动给水泵备用(勺管位置80%),若此时汽动给水泵跳闸,则:
1)电动给水泵应自动启动,否则联系汽轮机运行人员立即手合启动,若汽动给水泵跳闸7s后电动给水泵仍未启动,则MFT动作,按紧急停炉处理;
2)电动给水泵启动后,投入A层四支油枪,从上至下切除部分制粉系统,联系电气运行人员降负荷,调节电动给水泵转速,控制汽包水位,防止水位保护动作;
3)汽动给水泵启动后,恢复机组运行。