汽机培训应知应会知识
机组RB动作时，汽机侧有哪些主要操作及其注意事项？
题目
机组RB动作时，汽机侧有哪些主要操作及其注意事项？
参考答案和解析
相似问题和答案
第1题：
机组停运中分离器干湿态转换的操作和注意事项有哪些？
正确答案:转换过程中，只要燃料量、风量和水量变化稳定，汽温比较稳定。在低负荷时，为保证水冷壁的最小流量，给水流量是30％负荷下的流量，在燃烧量增加的过程中，给水流量保持不变，进入分离器的汽水混合物干度逐渐增大，此时调节分离器下疏水阀的开度，保持一定水位即可。当进入分离器的汽水混合物干度100％时，水阀完全关闭进入干态运行。继续增大燃烧量，则分离器出口汽温和主气温度逐渐提高，在保证管壁不超温的情况下，可以将出口主气温度提高到额定温度或附近。汽温的变化主要取决于燃烧量和给水量的变化，即煤水比。湿态运行相当于水煤比太大，切换就是水煤比的逐渐减少。
第2题：
小汽机汽侧隔离的操作步骤及其注意事项？
正确答案: 关闭小机高压进汽电动门、四抽辅汽至小机电动门，确认关闭到位，开启相关疏水，关闭小机排汽蝶阀，关闭小机至凝汽器各疏水门，停运小机轴封，破坏真空。
隔离操作中需确认小机排汽蝶阀关闭严密，破坏真空时密切注意主机真空情况。
第3题：
试述RB发生后机组将如何动作。
（1）发RB报警
（2）发出RB负荷变化率指令：燃料RB及空预器RB，负荷变化率为10%，其它为40%。
（3）发出RB动作指令后，若机组此时多于两台磨煤机运行，并且机组最大容许负荷＜51%，则停运全部油燃烧器，跳上层磨，保留两台磨运行，并启动运行磨点火油枪子组。
（4）RB后，机组负荷设定值控制器进入跟踪状态。
（5）切除机组频率控制。
（6）主汽压设定值控制器进入跟踪状态。
（7）锅炉主控切手动并降指令至机组最大容许负荷。
（8）热值校正控制器停止（保持原数值）。
（9）RB信号去小机，改变小机低压进汽调阀动作速度。
（10）机组RB发生后，应密切监视各设备的动作情况，若自动动作不正常应手动干预，严密监视各参数的变化情况，发现异常应立即作相应处理。
（11）机组各参数稳定后，查清跳闸设备原因，检查处理完毕恢复机组正常运行。
略
第4题：
机组进相运行该如何操作（只叙述1#发电机并网后的操作）？有哪些注意事项？
正确答案:将操作模式选择开关43-2打到“MANUAL”（手动），调节电压/无功控制开关90VC，降低发电机电压，使无功达到指定值，无功达到指定值后，通知值长，观察发电机各项温度变化。
第5题：
RB动作的现象有（）。
- A、RB动作光字牌报警；
- B、相应辅机跳闸；
- C、主汽温度、压力大幅下降；
- D、机组负荷下降，机组以TF方式运行进行机调压。
正确答案:A,B,C,D
第6题：
汽机侧冷态启动中各个阶段汽机侧主要有哪些操作？
正确答案: 机组启动过程主要操作：
1）投运凝补水系统
2）投运闭冷水系统
3）投运机侧压缩空气系统
4）投运循环水
5）投运主机润滑油系统
6）投运EH油系统
7）投运密封油系统
8）发电机充氢
9）投运定子冷却水系统
10）确认主机润滑油系统、顶轴油系统及密封油系统运行正常，投运主机盘车。
11）投运辅汽系统
12）高、低加投运前检查
13）投运凝结水系统
14）除氧器冲洗、上水
15）投轴封、抽真空
16）投运一台汽动给水泵
17）除氧器加热给水
18）向锅炉上水
19）高、低压旁路系统投运
20）锅炉点火升温升压
21）汽机具备冲转条件，开始冲转
22）汽机摩擦检查
23）汽机360RPM低速暖机
24）升速至额定转速
25）发电机并网，初负荷暖机
26）机组负荷达到50MW后投运高加。
27）负荷升至150MW左右，四抽汽压力大于0.05Mpa并高于除氧器内部压力后，除氧器汽源切换至四抽供应。
28）负荷升至200MW，开始冲转第二台小机。
29）当机组负荷＞250MW时，启动低加疏水泵
30）机组负荷升至400MW，把第二台汽泵并入给水系统，将第一台汽泵汽源切回抽汽。
31）投入机组协调。
32）启动后全面检查。
第7题：
机组厂用电部分和全部失去时，汽机侧的处理方法以及操作重点？
正确答案: 厂用电全部失去后处理要点：
1）当厂用电全部失去时，立即检查保安段电源切换成功，否则尽快予以恢复。
2）检查ETS已动作，按事故紧急停机处理。
3）主机惰走过程中，注意顶轴油泵和盘车自启动；检查主机和小机交流油泵运行正常，否则启动直流油泵。
4）复置运行辅机的停止按钮。防止电源恢复时，上述设备自启动。
厂用电部分失去（此处不考虑保安段长时间失电的情况）：
若厂用电源部分中断，而未造成汽机ETS动作，检查备用电源/设各联动正常，保持剩余运行辅机运行稳定，当自控失灵时应切手动，如果给水自动无法维持，则手动控制汽泵转速维持锅炉所需的给水流量，使汽温、汽压等主要参数与机组负荷相匹配。
第8题：
机组成膜胺停用保护的主要注意事项有哪些？
机组成膜胺停用保护的主要注意事项为：
（1）确定使用成膜胺前，应充分考虑成膜胺及其分解产物对机组运行水汽品质、精处理树脂可能造成影响。（2）给水采用加氧处理的机组不宜使用成膜胺。
（3）有凝结水精处理的机组，开始加成膜胺前，凝结水精处理系统应该退出运行；实施成膜胺保护后，机组启动时，只有确认凝结水不含成膜胺后，方可投运凝结水精处理系统。
（4）实施成膜胺保护前，应将一些不必要的化学仪表（溶解氧表、硅表、钠表、联氨表和磷酸根表）隔离。（5）实施成膜胺保护过程中，每30min监测一次水汽的pH值、电导率和氢电导率，每1h测定一次水汽中的铁、铜含量。
（6）实施成膜胺保护过程中，应保证炉水或分离器出水pH值大于9.0，如果预计成膜胺会造成pH值降低时，汽包锅炉应提前向炉水加入适量的氢氧化钠，直流锅炉应提前加大给水加氨量，提高pH值至9.2～9.6。
（7）实施成膜胺保护时，停机和启动过程中给水、炉水、蒸汽的氢电导率会出现异常升高现象。
（8）实施成膜胺保护时，停机和启动过程中热力系统含铁量有时会升高，可能会发生热力系统取样和仪表管堵塞现象。
（9）成膜胺加完后，加药箱应立即用除盐水冲洗，并继续运行加药泵30min～60min，充分冲洗加药管道
（10）热力系统使用成膜胺保护后，应该确认凝结水不含成膜胺，才能作为发电机冷却水的补充水。
（11）使用成膜胺保护后，应放空凝汽器热井；在汽轮机冲转后应加强排放。
（12）在使用成膜胺过程中，如果出现异常停机，应立即停止加药，并充分冲洗加药系统。
（13）成膜胺加药后，应保持有足够的给水流量和循环时间，以防止成膜胺在局部发生沉积。
略
第9题：
机组RB允许投入条件有哪些？
正确答案: 1.至少两台磨煤机运行
2.机组在协调方式
3.负荷大于180MW
4.RB功能按钮投入
第10题：
纳西姆机组的作用及操作注意事项有哪些？
正确答案:主要起到输送乙炔气和提升乙炔气压力的作用。粗乙炔气自冷却、水洗塔或气柜由纳西姆机组抽来，克服清净系统阻力后，根据氯乙烯合成需要稳定的供应。也就是乙炔气经过清净系统和氯乙烯的混合脱水、合成系统、水碱洗系统直到氯乙烯气柜总的沿程压力降都由水环泵的送出压力来克服。
操作注意事项：（1）纳西姆机组循环水温度一般不应超过45℃；（2）乙炔气一定要保证压力稳定。这是因为乙炔气压力波动，意味着流量波动对合成触媒的活性、氯化氢与乙炔气的分子配比都有不利的影响。