试论述pH值显示异常的现象、原因及处理方法？

第1题：

试分析水隔离泵排浆单向阀损坏的现象、原因及处理方法。
水隔离泵排浆单向阀损坏的现象为：
（1）清水母管压力波动大；
（2）排浆单向阀阀体内发出异常声音；
（3）灰场排浆压力不稳，浓度不均；
（4）回水混浆严重。
处理方法为：
（1）停止喂料泵运行；
（2）打开各罐液压进水门，利用高压清水冲洗罐体及排浆单向阀；
（3）冲洗完毕后，开启外管线冲洗门，关闭水隔离泵切换门；
（4）通知检修处理。
略

第2题：

试分析油隔离泵活塞缸串油的现象、原因及处理方法。
油隔离泵活塞缸串油的现象：
（1）油水分离制式油位上升或下降；
（2）油盅油位上升；
（3）加油阀、排气阀返油，上油箱油位上升；
（4）活塞缸端盖漏油；
（5）活塞杆向外拉油。
原因：
（1）运行时间长，活塞密封圈磨损；
（2）加油阀、排气阀关不严；
（3）活塞杆密封圈磨损；
（4）活塞套损坏、裂缝、脱皮等；
（5）活塞缸压盖松或损坏。
处理方法：
（1）上紧活塞杆压兰或活塞缸端盖；
（2）更换活塞及活塞缸套或活塞杆；
（3）更换活塞密封圈或活塞杆密封圈。
略

第3题：

试分析油隔离泵启动不起来的现象、原因及处理方法。
油隔离泵启动不起来的现象是：
（1）启动后泵不转，保护动作；月（2）皮带倒转，电机声音异常。
原因是：（1）停泵前未冲洗，Z形管积灰；（2）出、入口门关不严；（3）电气部分接触不良；（4）减速箱或皮带轮处有异物卡住。
处理方法为：
（1）检查皮带轮、减速箱，取出异物；（2）电工检查控制箱，清除缺陷；（3）打开出、入口阀箱，冲通Z形管。
略

第4题：

论述燃烧室突然熄火的现象、原因及处理。

第5题：

试分析柱塞泵跳闸的原因、现象及处理方法。
柱塞泵跳闸原因为：
（1）电气故障或电源中断；
（2）机械部分损坏造成卡死；
（3）操作不当；
（4）继电器误动作。
现象为：
（1）电流回零、红灯熄灭、绿灯亮、事故警报响；（2）泵停止运行，出口压力表指示降低。
处理方法为：
（1）立即拉回开关；
（2）启动备用泵运行；
（3）停泵后将阀门关闭，防止漏灰造成堵塞；
（4）报告上级，通知检查跳闸原因，并做好记录；
（5）电源短时不能恢复，无备用泵时，通知灰浆泵停止进浆；
（6）故障消除后，按正常启动恢复运行，开下浆门后的冲洗门，打清水20min后输送灰浆。
略

第6题：

试分析油隔离泵动力端有异常响声的现象、原因及处理方法。
有异常响声的现象为：孔板处溅油，有撞击声；泵体振动大；冲次明显下降，下油孔无油滴出。
原因为：润滑油不足，油质太脏；十字头销松动或间隙过大；曲柄轴承压螺圈板松动；活塞杆顶销螺圈松动。
处理方法为：更换新油阀加足油量；调整间隙拧紧螺圈；拆开动力端箱上盖进行检查。
略

第7题：

试分析柱塞泵传动箱内有异常响声的原因及处理方法。
有异常响声的原因为：
（1）润滑油位低或润滑不良；
（2）十字头销松动或配合间隙过大；
（3）偏心轮轴承压板螺栓松动；
（4）齿轮啮合不好或损坏；
（5）偏心轮两端轴承压盖螺母松动。
处理方法为：
（1）油位低时应加油，油质不好换油；
（2）有松动部位应停泵处理；
（3）如有异常损坏应停泵处理，紧急情况下按事故按钮。
略

第8题：

试分析油隔离泵泵体振动大，油水分离罐温度高的现象、原因及处理方法。
出现的现象为：
（1）出入口压力表指针摆动幅度大；
（2）活塞缸内工作声音清脆，振动大；
（3）出入口阀箱内有明显滋水声。
产生原因：
（1）吸入条件不好，阻力大；
（2）出入口阀卡住；
（3）吸入空气聚积在分离缸内。
处理方法为：
（1）及时排出油水分离缸内气体；
（2）停泵打开出入口阀箱，取出杂物或更换阀芯。
略

第9题：

试分析油隔离泵泵体振动大，油水分离缸体温度高的现象、原因及处理方法？
现象：出入口压力表指针摆动幅度大，活塞缸内工作声音清脆，振动大，出入口阀箱内有明显滋水声。原因：吸入条件不好，阻力大，出入口阀犯卡，吸入空气聚积在分离缸内。
处理：及时排除油水分离缸内气体，停泵打开出入口阀箱，取出杂物或更换阀芯。
略

第10题：

请问值机人员使用FT指令操作时离港系统显示“NEED INITALIZE”的原因及处理方法。